黑龍江便攜式氫氣檢漏儀質量材質上乘

氫氣檢漏法的基本原理

氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，稱作氫氮混合氣檢漏法，或氫氣檢漏法。與氦氣相比，使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優勢。5%氫氣與95%氮氣的混合氣體是不可燃的(ISO10156國際標準)，無毒性和腐蝕性，也不會對設備和環境產生不利影響。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素，有著很多的優點。

氫的分子量與氦氣相近，是所有化學元素中分子量較輕的元素，有很好的擴散性，逃逸性很強，吸附及粘滯性很低。氫氣檢漏法在制冷、空調的應用和展望今天，在世界各地許多制冷、空調客戶正在使用各種不同型號的氫氣檢漏儀。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應速度和更好的檢漏精度。基本工作原理是使用專門開發的氫氣傳感器，它只對氫氣有響應信號，而對其他氣體沒有響應，屬于唯1性檢漏性檢漏方法。一旦出現信號響應，說明有氫氣通過漏孔進入被檢件中，從而指示漏孔的位置與大小。同時，由于氫氣在一般環境中的含量濃度都非常低，所以不會因本底污染而導致誤報警。

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真空箱氫氣檢漏系統的概述

本設備適用對空調換熱器、冷凝器、蒸發器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業產品（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節約成本、操作簡便，將是以后檢漏技術的發展趨勢。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa，進行大漏及耐壓檢測，通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。然后將被檢工件內的空氣放空，放空后被檢工件預抽真空，充注4%氫氣和96%氮氣至1.0-1.6Mpa.進行真空箱法檢漏，檢漏完成后工件及真空箱放空，保證了系統的可靠性和可維護性。設備應適用氣密性檢測、應具有大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續生產的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。

北京科儀創新真空專注氣密性檢測設備研發，生產、銷售20年。質量分析器是一個均勻的磁場空間，不同離子的質荷比不同，在磁場中就會按照不同軌道半徑運動而進行分離，在設計時只讓氦離子飛出分析器的縫隙，打在收集器上。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業生產檢漏的運營成本。2012年北京科儀創新真空全球首推氫氣檢漏系統。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細請咨詢圖片上的電話聯系獲取詳細技術資料。

真空設備檢漏與維修

為什么要檢漏

泄漏和密封相對應

很多情況下，我們需要密封住一定的空間，防止氣體或液體在壓力的作用下，流進或流出這個空間。(2)示蹤氣體充注控制器：對于批量生產的用戶，采用示蹤氣體充注控制器進行抽真空/充氣/排氣操作，可以完成對檢測管道的充氣和排氣過程自動化控制。如真空設備（真空鍍膜機，液晶注入機，PVD，半導體外延等等），需要在真空條件下工作，要求在工作時，空氣不能漏進工作腔體，否則生產不能進行，或者產生次品，浪費人力物力。另外裝液體或氣體的容器（液壓氣瓶，氧氣瓶，空調冰箱中的雪種容器等等），要求在容器內外存在壓差的情況下，不能有氣體或液體漏出。如果有漏，后果嚴重，一般會造成有效物資的浪費，如有毒物資、腐蝕性氣體漏出，甚至會釀成事故。

這些對密封性有要求的產品或設備，在投入使用前，就要先進行檢漏，使用中也要定期進行檢漏檢查。

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并預先根據環境中氦的含量對檢漏儀進行標定。若需在抽真空方式下準確地找到漏孔的

位置，可以通過對可yi位置噴氦并檢驗漏率是否有明顯的上升來完成。

與抽真空方式相反，嗅探方式是通過測量待測器件內部氣體經由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預先向待測器件內充入一定氦氣，

封閉測試端口，將嗅探探頭連接至檢漏儀，用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進行掃描。這些對密封性有要求的產品或設備，在投入使用前，就要先進行檢漏，使用中也要定期進行檢漏檢查。如果發現漏率明顯的上升，便可判斷漏孔的位置。這種方式適合在待測器件內部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是，由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進行測量的，大氣中的氦會帶來一個較高的漏率本底。這個本底雖可通過置零來清除，但仍會降低嗅探方式的靈敏度（嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10－6Pa·L/s，而抽真空方式的小于5×10－10Pa·L/s）。