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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 08:59  





瓦楞紙箱防潮中的特點(diǎn)
1:油墨:需要留意涂料與油墨的結(jié)合問(wèn)題,必要時(shí)先涂一層底膠。
2:涂層厚度:上光涂層經(jīng)過(guò)紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),會(huì)產(chǎn)生游離基或離子,這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng),構(gòu)成單體基。這些單體基會(huì)經(jīng)過(guò)連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子,完成上光涂料的干燥過(guò)程。
3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無(wú)極燈為佳),光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才干保證涂料的固化速度小于0.5s。
4:紙張涂料不適合對(duì)容易浸透的紙張進(jìn)行加工,由于涂猜中的低分子資料簡(jiǎn)單浸透到紙張中,引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下,只要加速印刷速度,并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象,可先用紅外底在底層進(jìn)行涂布,以避免上涂料時(shí)出現(xiàn)浸透現(xiàn)象
5:稀釋劑:上光油一般來(lái)說(shuō)需運(yùn)用專用稀釋劑,稀釋量控制在1:0.5至1:1左右,過(guò)多則會(huì)影響上光效果(具體視涂膜量而定)。
6:黏連(未干透):涂布太厚,應(yīng)下降黏度;燈功率缺乏或老化,應(yīng)替換UV燈使之到達(dá)額定功率。
7:平滑度不佳:上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高,應(yīng)替換或重磨輥簡(jiǎn),下降上光油黏度。
8:上光亮度差:若濟(jì)南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大,應(yīng)改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過(guò)低,應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度;有的是紙板沒(méi)有做好,導(dǎo)致邊壓不足,但也操作不正確導(dǎo)致的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。附著力差,印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運(yùn)用不當(dāng),應(yīng)改進(jìn)印刷工藝,不用或少用油墨添加劑;上光油黏度太低,應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度。
9:上光層發(fā)白:交聯(lián)密度低。稀釋劑運(yùn)用不當(dāng),因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快,應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。
10:涂布層偏黃:上光油涂層太厚,黏度偏大,應(yīng)下降黏度;上光油過(guò)期(運(yùn)用期限一般為6個(gè)月),應(yīng)停止運(yùn)用。
紙板變形對(duì)瓦楞紙箱的影響
瓦楞紙板發(fā)生變形的情況,大體分為三種:縱向拱形、橫向拱形和任意拱形。
縱向拱形是指紙板,沿著生產(chǎn)線速度方向產(chǎn)生的拱形;橫向拱形是指沿著瓦楞方向產(chǎn)生的拱形;任意拱形是指沿著任意方向產(chǎn)生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形,里紙表面拱起的稱為負(fù)拱形,面、里紙表面各有起伏的稱為正負(fù)拱形。
瓦楞紙板發(fā)生變形,在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準(zhǔn)、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。同時(shí)會(huì)使印刷開(kāi)槽機(jī)上開(kāi)槽尺寸位移,紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫,模切送料同樣會(huì)產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病,均有可能導(dǎo)致正片紙板損壞或設(shè)備損傷而停機(jī)整理,使送料不便,并造成生產(chǎn)過(guò)程中,紙箱廢品增多。用瓦楞紙箱包裝物品,易于實(shí)現(xiàn)物品自動(dòng)化包裝,減輕了包裝工作量,也就降低了包裝成本。
一、抗壓強(qiáng)度
若紙箱的抗壓強(qiáng)度比較大,那么在以后的運(yùn)輸途中將會(huì)越抗摔、抗外力,不易損壞??梢阅贸鋈N樣品來(lái)進(jìn)行測(cè)試,在通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的承受值測(cè)試合格,便是的紙箱。
二、邊緣強(qiáng)度測(cè)試
邊緣強(qiáng)度會(huì)直接影響瓦楞紙箱的強(qiáng)度,側(cè)壓力是評(píng)價(jià)瓦楞紙箱強(qiáng)度的主要方式,影響瓦楞紙板強(qiáng)度的主要因素是瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝。
在波形方向上,一定高度(25mm)瓦楞紙板,單位長(zhǎng)度(100mm)可以承受垂直均勻性(12.5 mm/ min),稱為瓦楞紙板的邊緣壓力強(qiáng)度。
三、擊穿強(qiáng)度測(cè)試
通過(guò)瓦楞紙板在一定形狀上完成的工作,所顯示的能量稱為瓦楞紙板的穿刺強(qiáng)度。
四、結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試
波紋面、內(nèi)、芯、瓦楞瓦楞紙,粘接度,剝離力,可由分離試驗(yàn)所承受的一定長(zhǎng)度單位長(zhǎng)度。粘附強(qiáng)度大不容易分層,大大降低了紙箱的抗壓強(qiáng)度。
五、厚度測(cè)試
瓦楞紙板在一定壓力下的高度稱為厚度,如果紙板在加工過(guò)程中,波紋高度的高度損失,如模切,壓痕,凹槽或印刷,將大大減少。因此,紙箱的抗壓強(qiáng)度應(yīng)該是生產(chǎn)過(guò)程的一部分。

影響紙箱耐壓強(qiáng)度的因素
紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo),測(cè)試時(shí)將瓦楞紙箱放在兩壓板之間,加壓至紙箱壓潰時(shí)的壓力,即為紙箱耐壓強(qiáng)度。
1)原材料質(zhì)量
原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中其他條件的影響也不允許忽視,如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。
2)水分紙箱用含水量過(guò)高的瓦楞紙板制造,或者長(zhǎng)時(shí)間貯顧在潮濕的環(huán)境中,都會(huì)降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是一種吸水性很強(qiáng)的,在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時(shí),紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。
3)箱型
箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例,它們對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成,耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高;在相同條件下,箱體越高,穩(wěn)定性就越差,耐壓強(qiáng)度越低。
4)印刷與開(kāi)孔
印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開(kāi)孔,或在箱側(cè)沖切提手孔,都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度,尤其開(kāi)孔面積大,偏向某一側(cè)等,影響更為明顯。
5)加工工藝偏差
在制箱過(guò)程中壓線不當(dāng),開(kāi)槽過(guò)深,結(jié)合不牢等,也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。