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防水套管混凝土施工造成漏水的幾種情況

柔性防水套管混凝土工程施工導致滲水的四種概率有：板墻根處(與底板交匯處)滲水，這樣的事情在工程項目中是較為普遍的，導致這樣的事情有各個方面緣故，下面為您分析一下導致滲水的幾類概率。一種狀況為：當底板和板墻一起工程施工時，從一端到另一端斜向澆筑，在振搗下一步底板混凝土時，前邊的已振搗完的底板和墻面20—30cm高范圍之內的混凝土受拖累震動，底板混凝土受震動下移，進而板墻根處混凝土遭受危害也下移，則在墻面上端20cm處開裂；一種狀況為：當先工程施工底板，后澆筑板墻時，因為時間間隔過長，底板混凝土早已初凝，澆筑板墻的混凝土出現混凝土離析，碎石子恰好在2次澆筑表面，導致之后滲水。一種狀況為：當底板和板墻一起工程施工時，從一端到另一端斜向澆筑，在振搗下一步底板混凝土時，前邊的已振搗完的底板受震動下移，而板墻混凝土因為模版功效下移量小，則在底板和板墻交匯處開裂。

防水套管安裝后如何進行封堵

作為管道預埋件防水套管，在預埋后進行穿入管件，接下來的工作尤為重要。每次穿管之后都要對套管進行封堵，防止工作時發生漏水事故。1、管道安裝完畢并經通球，通水試驗后，方可經行封堵。（樓板管道安裝應安裝鋼套管，鋼套管安裝好后應高出完成面20mm，封堵方法基本和下面無套管的封堵方法一樣，只是要封堵至管口平，并做止水圈環）2、無鋼套管封堵方法：在原預留洞邊及洞壁鑿毛，并把垃圾，灰塵清理干凈再用清水沖洗干凈，潤濕24小時以上，然后支頂模或吊模，支好模后再用清水沖洗一遍，然后澆筑比樓板混凝土標號高的細石混凝土（摻12%USA），澆筑高度為樓板厚的1/3至1/2,搗實抹平（不能壓光）后注意定期澆水養護。3、一次封堵48小時后拆除模板并在形成的坑上注滿水試驗，24小時后如果不漏水或滲水量微小，即可進行二次封堵。4、二次封堵澆筑前先在坑底及四周刷一層摻防水膠的素水泥漿，然后澆筑比樓板混凝土標號高的細石混凝土（摻12%USA），澆筑完后比樓板低一厘米。5、二次堵洞完成后24小時即可注水試驗，兩天后如果不滲漏，堵洞工作結束，可交瓦工洞口上下表面抹平、壓光，再由下一道工序進行施工。如果堵洞后試水滲漏量較大，或二次堵洞后滲漏，則須鑿開所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法與上述方法一樣，直到不滲漏為止。凡未經試水合格的洞口不得進行下一道工序。

引起防水套管出現質量問題的因素

一些工地反映自己在市場上采購的防水套管使用后期經常出現漏水、變形、破損等質量問題。然而引起防水套管出現質量問題的因素有：低溫柔性、耐熱性、拉力與延伸率、老化性能、可溶物含量等；柔性防水套管根據標準要求，①彈性體改性瀝青防水卷材的耐熱性為：I型90℃，II型105℃，試驗無流淌、滴落現象；②塑性體改性瀝青防水卷材的耐熱性為：I型110℃，II型130℃，試驗無流淌、滴落現象。防水卷材的拉力與延伸率指標是否合格主要取決于胎基材料質量，一些企業為了降低成本，往往使用低質量的胎基。產品的老化性能決定產品的使用壽命，即產品投入使用后歷經環境條件考驗是否能夠保持產品質量穩定。防水套管俗語稱穿墻套管，穿墻管。柔性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物，套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。防水套管分為剛性防水套管和柔性防水套管。兩者主要是使用的地方不一樣，柔性防水套管主要用在人防墻，水池等要求很高的地方，剛性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。

剛性防水套管質量及止水翼環的作用

剛性防水套管材料質量概述：1.剛性防水套管管件的規格和種類應符合設計要求，管壁薄均勻，內外光滑整齊，不應有砂眼、裂縫、飛刺和疙瘩。2.翼環和鋼套管加工后，在其外壁應涂一次底漆（樟丹或冷底子油）。3.在套管外焊接止水環翼，對套管壁厚和環翼壁厚有嚴格要求，應保證焊接質量。4.剛性防水套管材料一般是用碳鋼生產的。如果環境，如腐蝕環境，我們可以考慮使用不銹鋼剛性防水套管。5.焊縫的焊接質量直接影響管道通過壁的防水效果，焊接人員需要根據設計要求和鋼結構焊接的規定，通過焊接證書進行焊接。剛性防水套管止水環寬度的設計依據是非常簡單和實用的。在止水環寬度設計的基礎上，制定了統一的標準，即根據規定尺寸的02S404圖集，施工工程的要求不同也可以定制。例如，傳統剛性防水套管產品的止水環設置在中間位置，而一些止水環需要設置在接近10厘米的一段附近。一些較厚的墻體需要根據實際加長情況進行加長和增加，產品的翼環寬度是根據產品標準確定的，標準有統一的尺寸，還有一種廠標，即根據工程要求的程度，止水環的寬度和厚度與標準略有不同。