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發布時間：2020-10-19 18:57
由于立式復合破碎機轉子整體為錐形，與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現分級破碎，物料在錐形轉子腔內受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經打擊、撞擊、 剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。
物料在立式復合破碎機內部粉碎的整個運動軌跡為向下的螺旋狀，其中轉子與襯板之間的碰撞為主導，實現了石打鐵為主要依據，同時在物料的運動過程中，物料之間的高速碰撞也實現了進一步粉碎的效果，以石打石為理論支持，在“石打鐵”與“石打石”的理論支持下，同時選用的耐磨材料，實現了立式復合破碎機的高產的粉碎目標。
立式破碎機又稱為立式復合破碎機，是破碎生產線和制砂生產線中常用設備之一。主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料等，它屬于細碎設備，并且適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎。立式破碎機生產能力強，但是在一段時間內，生產能力不能夠很好的穩定，那么造成立式破碎機生產能力下降的原因是什么呢？
1、物料的硬度過大。
物料硬度過大，破碎難度會變大，破碎能力也隨之降低，破碎工作的進度放慢，原料在設備內停留的時間越長，對設備造成的磨損程度也就越高，造成的影響就是生產能力下降。所以在進行破碎的時候盡量選擇中硬度的礦石。
2、破碎物料的粘度。
物料粘度大的話，容易粘附于破碎機的內部部件，影響其他物料的破碎效果。這個需要想辦法降低物料的黏度，并且要及時清理粘在部件上的物料，以免影響生產率。
3、物料的含砂量多。
物料含砂量多的話，破碎的質量就會降低。這需要在物料破碎之前對物料進行篩分，提高生產的質量。
4、物料的水分。
破碎物料的水分一定要把握好，如果物料水分過少的話，容易出現堵塞的現象。直接造成的影響就是生產能力下降。
立體復合式破碎機在使用時，會遇到一定的機器發熱狀況，但是更為棘手的是會遇到振動異常問題。找出復合式破碎機振動異常的原因，才能確定解決這類問題的策略。一下就是我們有經驗的技術工程師多年來所遇到振動情況的原因分析：
1、物料過大會造成振動異常，這時要檢查一下進料尺寸，確保物料尺度符合要求。
2、磨損不均也造成振動異常，這時就說明復合錘頭不適合繼續用了，需要更換。
3、轉子不平衡也是造成振動異常的一個原因，面對這種情況，需要對轉子進行調整。
4、基礎處理不當也能造成振動異常，檢查地腳螺栓并加固能解決這類問題。
