天津錳系磷化加工價(jià)格量大從優(yōu)「多圖」

合金鍍層的定義是什么?

合金鍍層的定義是什么?答:合金鍍層的定義是:任何一個(gè)含有兩種或兩種以上金屬共沉積形成的鍍層，不論它們存在于何種結(jié)構(gòu)形式，只要它們的晶粒細(xì)致，憑我們的肉眼不能覺(jué)察出它們的區(qū)別，而且在其成分中低量金屬的量不低于1%，這種鍍層就可以稱(chēng)為合金鍍層。有些單金屬電鍍中，使用少量的金屬光亮劑。例如化鍍銅中用少量鉛作發(fā)光劑，鉛也會(huì)在陰極中沉積出來(lái)。但是，我們習(xí)慣上不稱(chēng)它為合金，因?yàn)樗阱儗又械暮窟h(yuǎn)遠(yuǎn)少于1%。

電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零

電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽(yáng)極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。

電鍍?cè)O(shè)計(jì)考慮因素有哪些?

設(shè)計(jì)考慮因素：1、電鍍大的功能優(yōu)勢(shì)是：在金屬和非金屬零件表面，都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層，直接提升了原零件的視覺(jué)檔次。相對(duì)于直接用金屬成型零件，成本要低得多。2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍，可用的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。3、鉻鍍（鍍鉻層）被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理；汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾；

金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)

磷化前表調(diào)的目的：表調(diào)又稱(chēng)表面調(diào)整，通過(guò)調(diào)整，可以改善工件表面的微觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密，進(jìn)而提高涂膜性能，以及提高磷化速度。金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護(hù)能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結(jié)合力，增強(qiáng)耐腐蝕性能。