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鍍鉻工藝過程有什么特點?

鍍鉻工藝過程有什么特點?答:鍍鉻過程除了與其它鍍種具有共同點外，還有其許多特殊的地方；①鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強氧化性的鉻酸。②電流效率很低，一般為13～16%，高只能達到23%左右，因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風裝置和采用鉻霧。③溶液中必須添加少量外加的陰離子，如SO42-、F-、SiF62-等，還要在電解液中維持一定量的三價鉻。④分散能力低，對于形狀比較復雜的零件，必須采用象形陽極、保護陰極等，才能得到良好的鍍層。

金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風險

磷化前表調的目的：表調又稱表面調整，通過調整，可以改善工件表面的微觀狀態，從而改善磷化膜外觀，結晶細小，均勻，致密，進而提高涂膜性能，以及提高磷化速度。金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風險。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結合力，增強耐腐蝕性能。

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術

磷化是大幅度提高金屬表面耐腐蝕性的一個簡單可靠、費用低廉、操作方便的工藝方法，因此被廣泛的應用在實際生產中。

其目的是給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于金屬表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。

現代磷化工藝流程一般為：脫脂→水洗→除銹→表調→磷化→水洗→烘干。