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電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層

對于表面處理，人們一般關注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時，也應考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預緊力的一致性。電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

通過物理、化學方法,使添加材料在基體表面形成鍍、涂層

通過物理、化學方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層。基材不參與涂層的形成。通過物理、化學等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結構、缺陷狀態(tài)、應力狀態(tài)。材料表面化學組成不變。表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行快速冷卻（淬火），使表面硬化的一種熱處理方法。噴砂處理是利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表面進行撞擊，以提高零件的部分力學性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.6～0.008mm ，按照實現(xiàn)原理的不同，可分為機械拋光和化學拋光。輪式拋光用高速旋轉的柔性拋光輪和極細的磨料對工件表面進行滾壓和微量切削實現(xiàn)拋光。拋光輪用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，用于較大零件的拋光。

特殊功能層:通過噴涂獲得表層

特殊功能層:通過噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門應用較多。所謂真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件或金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的工藝。通過這樣的方式可以得到非常薄（單分子層）的表面鍍層，同時具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點。該工藝色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加價值的很好的選擇。