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金屬表面磷化處理工藝,主要是給金屬提供保護能力

金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風險。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結合力，增強耐腐蝕性能。鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產品專門開發的磷化液，可以應用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車、農機、化工器械等行業中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

陽極氧化的作用效果顯而易見

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，是鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下通過外加電流在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化的作用效果顯而易見，可以克服鋁及鋁合金表面印度、耐磨損性能等方面的缺陷，還可以延長鋁及鋁合金的使用壽命，增加產品外觀視覺效果。陽極氧化已經成為鋁及鋁合金表面處理重要的一環，工藝已經很成熟。

經過磷化處理后能讓工件在很長時間內不會氧化生銹，所以磷化處理的應用非常廣泛，也是常用的一種金屬表面處理工藝，在汽車，船舶，機械制造等行業中應用越來越多。但磷化處理也有著溶液沉渣多，表面粗糙，磷化溫度較高，時間長以及成本較高的缺點。其實磷化處理工藝發展至今已經有很長時間了，它應該是現代金屬表面處理中，發明時間較早的一種，其發展也經過了不同的時期。

磷化過程中的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也會不相同，將金屬工件放入磷化液中后，就會相互之間發生化學反應，生成一種磷酸鐵元素，并且還會產生氫氧。這種碳酸鐵元素會慢慢的結晶，并且沉積在金屬表面，當這種結晶越來越多后，就會在金屬表面連成一片，形成一層不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后，需要持續的晃動幾分鐘，主要是為了排出滯留在工件凹槽內的空氣和氣泡，磷化的時間一般會根據不同的工件結構，材料以及溫度來決定，通常情況下在30分鐘左右。