衢州鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管誠信企業(yè) 杭州亦成

化學(xué)環(huán)境會影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的特性嗎

鋼塑復(fù)合管不會因?yàn)榛瘜W(xué)和電解或電鍍、生銹、腐蝕的影響,或砂孔等,鋼骨架塑料復(fù)合管是嚴(yán)重影響是強(qiáng)氧化劑或某些碳?xì)浠衔?這些有害的化學(xué)環(huán)境會影響鋼骨架塑料復(fù)合管超地面系統(tǒng)功能的使用.鋼框架塑料復(fù)合管長時間暴露在強(qiáng)氧化劑下,可能導(dǎo)致管道或管壁開裂.

   當(dāng)裂紋偶爾或瞬間發(fā)生時,鋼骨架塑料復(fù)合管的長期性能不會有太大影響,鋼塑骨架復(fù)合管的化學(xué)穩(wěn)定性不會太大.

   碳?xì)浠衔锿ǔＶ皇菚簳r性地對鋼塑復(fù)合管的PE材料產(chǎn)生影響,其影響取決于暴露時間的長短,暴露在一定的碳?xì)浠衔镏?降低鋼骨架塑料復(fù)合管、PE材料的承載能力.

   聚乙烯吸附碳?xì)浠衔餃p少韌性和增加物理尺寸(腫脹).長期接觸可引起鋼塑復(fù)合管壁穿透、滲透度隨壓力、溫度、碳?xì)浠衔锓N類的變化,這些因素在使用鋼骨架塑料復(fù)合管時必須考慮地面安裝時的影響.

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

室內(nèi)管道穿越樓板、梁和墻時，管道上不得作用任何建筑結(jié)構(gòu)的荷載。管道穿越混凝土、砌體等承重構(gòu)件時，必須設(shè)置保護(hù)套管。室內(nèi)管道不得在建筑物內(nèi)墻基礎(chǔ)底面以下穿越，不得穿越建筑物之間的沉降縫。管道的接頭不得埋設(shè)在承重墻、梁、板、柱內(nèi)。5）、室外埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道應(yīng)埋設(shè)在地層季節(jié)性冰凍線以下，管道管頂?shù)母餐粮叨炔灰顺^6m；在車行道或農(nóng)田下時，管頂覆土高度不宜小于lm；在綠化帶下，不宜小于0.7m。平行建筑物外墻的管道，當(dāng)管底高于墻基底時，管道與墻外皮的凈距不宜小于lm，管頂覆土不宜小于0.5m。6）、埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道不得在構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。與其他市政埋地管道交叉時，不得在排水管道和供熱管道下面穿越。與交叉管道間的凈距不宜小于200mm；與供熱管道交叉或平行敷設(shè)時，不得將管道敷設(shè)在供熱管周圍土壤溫度大于40℃的地區(qū)內(nèi)；如必須設(shè)置在土壤的高溫地區(qū)內(nèi)，則應(yīng)對管道采取絕熱隔溫措施。管材與管件從生產(chǎn)到使用時間不宜超過一年，要將不同內(nèi)徑、不同壁厚的管材分別堆放。7）、同一管道系統(tǒng)宜采用相同的連接接頭。埋地管道宜采用電熔連接接頭。當(dāng)采用法蘭接頭時，應(yīng)根據(jù)場地的土質(zhì)條件對法蘭和緊固件采取相應(yīng)的防腐措施。鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管與其他不同材質(zhì)管道連接的過渡接頭，應(yīng)采用由管材廠提供的配套連接接頭。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)

8) 冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻，冷卻過程中保證接頭不受任何外力。當(dāng)溫度降至常溫時方可拆卸管卡，如果因缺少管卡而影響施工進(jìn)度，可在管卡的4 條拉力桿全部松動后卸下管卡，但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。法蘭連接管材堆放時，排與排之間應(yīng)墊方木，方木厚度以上下管材接頭互不接觸為宜，長6m以內(nèi)管材墊兩處木，6m以上應(yīng)不少于三處。在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝，如管徑較   鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖 3大或溝較深，可用繩索兜住管子,將管子抬起后緩慢放入溝底。 

 9) 管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填宜在氣溫較低的時候進(jìn)行，回填土中不應(yīng)含有礫石/凍土及其它硬物；管溝回填一般分2次進(jìn)行,鋪設(shè)管道的同時，宜用細(xì)砂回填管道的兩側(cè)，一次回填高度宜為0.1～0.2 m ，夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管頂以上0.6 m 處，后改用細(xì)土回填夯實(shí)至地坪。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí),管道接口前后0.2 m 范圍內(nèi)不得回填;管道在試壓前，管頂以上回填厚度不少于0.5 m ，以防試壓時管道移動。  10) 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)在焊接完成12小時后進(jìn)行，壓力試驗(yàn)之前對管線進(jìn)行吹掃，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人員稀少的地方，避免人員傷；通過優(yōu)化工作電壓、電流和時間的能量輸入,使熔體保持在焊接位置,形成一定的內(nèi)壓。緩慢向管線內(nèi)注入試壓介質(zhì)，壓力試驗(yàn)分段、全線進(jìn)行均可，根據(jù)具體情況和監(jiān)理業(yè)主商定；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25 倍，穩(wěn)壓30分鐘,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓15分鐘,當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓準(zhǔn)確性時，可適當(dāng)延長穩(wěn)壓時間；當(dāng)受壓力升至試驗(yàn)壓力的2/3 時,開始巡線；試壓后將管線內(nèi)的水或氣排出；法蘭連接的管線應(yīng)試壓后將螺栓再緊固一遍。