機(jī)箱機(jī)柜供應(yīng)信息推薦

金屬板材加工就叫鈑金加工。其實(shí)這是因?yàn)殁k金加工的優(yōu)越性能，比如說(shuō)加工高、自動(dòng)化程度高、速度快、操作簡(jiǎn)單方便、效率高等，這里就不詳述了，我們一起去下面看。具體譬如利用板材制作設(shè)備機(jī)箱、機(jī)柜、外殼、護(hù)罩、電箱、設(shè)備零件、等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。　

剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。

下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。

落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程。

沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程。

     鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。機(jī)架加工、鈑金加工的工藝介紹：為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。這樣可以找到展開圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，如數(shù)沖編程錯(cuò)誤，模具錯(cuò)誤等。

鈑金展開注意事項(xiàng)

　　１．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

　　２．合理選擇問(wèn)隙及包邊方式，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）

　　３．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

　　４．毛刺方向

　　５．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖

　　６．核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

　　７．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

　　８．有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

　　９．尺寸較多的地方要加放大圖

　　１０． 需噴涂保護(hù)地方須表示