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發布時間:2021-08-06 22:29  





金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時可以有效的保障設備的正常使用,提高加工效率。 使用操作守則:員工要了解金屬帶鋸床的功用,機床的配備、技術參數是不是符合切開質檢員查驗合格后的原材料;金屬帶鋸床設備開機前,操作工要做的預備作業有:檢查電源、線路保證不會漏電、觸電;檢查帶鋸床周圍人員、障礙物。看地上是不是有油污和積水。;檢查設備機械連接件、潤滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠;根據要切開的原材料規范合理選用鋸條,檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況;接通電源,發起機床。檢查電機有無失常動靜,失常顫動、各滑動面潤滑情況,檢查冷卻泵的作業是不是正常。 根據生產任務單,供認需要加工工件的原材料找出預備吊裝。供認技術參數,調出原材料,核對完畢后,將原材料吊放在作業臺上面,吊裝時一定要穩,保證不與機床發生磕碰,將工件調整至與鋸條相對筆直方位,并移動作業臺,使作業移動至下料尺度位,并夾緊。根據原材料規范原料及合理調整鋸條作業速度及下降速度;金屬帶鋸床加工工件時及時添加切削液,留心帶鋸床作業情況保證設備正常作業,及時收拾鐵屑。部件加工完畢后,堵截電源。將部件擺放在地址,并在工件上用油漆筆標明編號清點、擦洗東西,將場所衛生打掃潔凈, 保持清潔。帶鋸床蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁坐落位置時,油面應坐落油標的上、下限之間。
金屬帶鋸床設備操作安全對每個企業來說都是十分重要的!安全防范除了操作人員自身掌握的安全常識,還有對機床設備做好安全防范措施。設備的漏電是危害員工人身安全的不安因素,所以必有對所有使用設備進行接地處理,全部接入接地線,防止設備漏電,對人身安全造成的傷害。 鋸床的接地線是防止觸電,電器短路、漏電等情況下產生的電流會通過地線流向大地,這樣會引發空氣開關跳閘,從而起到保護作用,避免人們被的危險。在帶鋸床的生命周期前期,因為缺少正常的保護出現過早老化,會對公司未來運營形成不行估量的影響,特別是運用多臺鋸床,切開資料較多的公司,其影響更是顯而易見。
臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區別說明
臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據使用分為手動型(經濟型手動送料手動切開物料)、主動型;帶鋸床試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。根據運用控制器的主動化程序可分為手動型(半自入手動送料)全主動型(主動送料主動切開);根據切開視點懇求分為視點鋸床(能鋸切視點90度45度)無視點即90度筆直切開。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿筆直方向或繞一支點搖擺的方向進給,鋸帶普通改動40°,以維持鋸齒與工件筆直。
立式帶鋸床的鋸架筆直設置,切開時工件移動,用以切開板料和成形零件的曲線概括,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,中止修銼或打磨。
臥式帶鋸床和立式帶鋸床從外型上很容易區分,它們是跟據不同的加工需求設計。
金屬帶鋸床首要的構成首要由以下三大系統構成: 電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的控制回路,用來控制鋸條的反轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按必定的工作程序來完成正常切削循環。首要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動安排;鋸條導向設備;工件夾緊設備;鋸條張緊設備;由于雙金屬帶鋸條位置是固定的,而鋸床鋸切的位置是不同的,因此必須將工件送到鋸切位置處,一般鋸床的送料方式有三種:一是人工送料:通過人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置,手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸,這種方式適合于小規格材料。送料安排(自動系列);液壓傳動系統;電氣控制系統;潤滑及冷卻系統。