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剪板機剪切注意點  

   1. 剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞！

   2.在剪切作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸。

   3. 已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標上名稱、尺寸，保護板表面不被破壞。

   4. 剪切小件的板料，一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

   5. 工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人

我們都知道剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片。剪板機廠家覺得只要采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機廠家認為剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。

     鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

液壓剪板機的特點主要有以下這些，為：

  (1)液壓剪板機采用的是矩形下刀片，并且可以使用四個刃口進行剪切，從而能夠延片的使用壽命。

   (2)在剪板機的工作臺面上一般設有輔助刀座，作用是對刀片進行微小調節(jié)。

   (3) 可調整剪切行程，因此既能實現(xiàn)分段剪切，又能提高剪切效率，并且自動計數(shù)剪切次數(shù)，從而減少工作量。

   (4)采用無極調整來調整刀片的間隙，以適應不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。