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發布時間:2020-12-11 07:22  







在實際TPU生產中,加快導致TPU原料注塑成型產生黑點原因有很多,主要有以下這些:
車間環境臟亂,雜質和粉塵污染了整個生產流程的環節。
為了利益,有些生產廠家在原料滲入過多的水口料二次使用,或者用不同的原料雜亂混用。
還有的是模具本身的成型器形狀、厚度等設計不良。還有其他原因等。
還有的是機器使用者的工藝調試水平有關,一直處于普通常規的方法高度機器。
使用者暫停生產前,沒有規劃好把料管里面的原料注射完把機器調到保濕狀態,原料長期受熱,導致發黃。
連續生產TPU原料的注塑機每轉一次班做一次螺桿和料筒的清潔保養,冼機成本不高,比不冼機造成黑點而浪費料的費用低,有些廠商忽略這一點。

tpu是熱塑性橡膠,屬于高分子物質,單純的高分子物質本身是無度的,但作為橡膠使用,合成及加工過程中會有小分子單體殘留,各種小分子添加劑等。
tpu是一種叫熱環保無度無鹵素的熱塑性橡膠,所以tpu是無度的材料。但是在現實設計配方和工業化生產時,卻會因為原材料(多元醇和多異青酸酯以及擴鏈劑)相互的限制,從而使真正可用于很應用的研發還是非常的困難。既有橡膠和塑料的特性性能,比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料,加工性能優越,tpu不需要硫化,用一般熱塑性注射機設備即可加工成型,而且生產多了的廢料,水口料又可以回收再生利用。