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發布時間:2020-11-14 10:09  





峰田恒業廠家和您分享:
無縫化鋼管(熱軋鋼管)的生產工藝:6mn無縫鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得16mn無縫鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優于同類16mn無縫鋼管。
淬火時候的冷卻速度,可以說是決定鋼管的質量的一個很重要的因素。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。所以,在淬火的時候,為了保證質量,通常是在進行高溫煅內的處理的時候,加速冷卻的速度,前提是,這種速度一定要超過臨界的淬火的的冷卻的速度,這樣才能在鋼管的表面形成馬氏體組織,而且,這種方式還能夠抵消鋼管內部的熱應力值。從而,也就能夠減少鋼管表面出現因為應力造成的裂紋的產生。
所以,認為,在生產精密無縫管的時候,一定要注意熱處理的工藝,才能更好的保證鋼管的質量。

淬火加熱和冷卻
選用的淬火加熱溫度為980~1000°C,由于對無縫鋼管迸行了充 的預熱,內外溫度均勾一致,因此保溫時間按15~20s/mm計算。 為了減少淬火變形,故應進行充分的預冷,當無縫鋼管的空冷到為淡幻二 色(約830eC左右),淬入80~1109C的熱油中冷卻,在油中冷卻到 180~200°C時(從油中提出冒煙而不起火),取出后空冷。
