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ZJL立式液下渣漿泵組裝維修及故障排除方法

經過多年維修組裝， 常見故障及排除方法，1 泵不出水 原因電機反轉葉輪流道堵塞揚程過高   排除方法，改變轉向 清除雜物 改變泵或降低揚程，

流量不足，原因  1轉速不夠，揚程過高 管路阻力過大 排除方法，提高轉速降低揚程 減少管路彎道

功率過大  原因  流量超出使用范圍 介質比重過大產生機械摩擦 泵軸彎曲，立式渣漿泵 排除方法改泵或調節流量 更換大功率電機 經行維修調節  校正或更換泵軸，上海渣漿泵，

軸承發熱，  原因 泵軸電機軸不同心    軸承含油少或變質，  排除方法 ，  調整 加油或換油，

泵有雜音或振動，  泵軸電機軸不同心，  介質中有空氣 防腐使泵軸不平衡  傳動裝置處螺栓松動 泵軸彎曲   排除方法  校正  降溫或加壓 更換 禁錮  校正或更換，

ZJL立式渣漿泵的維護

1、立式渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統可靠、渣漿泵管路系統可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。

3、立式渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關的技術規定，操作時也應隨時根據運轉情況調整或更換填料的松緊程度，渣漿泵，否則可能導致軸封漏漿的情況出現。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉過程中軸承的溫度一般應保持在60℃到65℃，zui高也不應超過75℃，否則即為異常情況

首先講述一下離心泵和渣漿泵的關系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。4、ZJL液下渣漿泵運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機額定電流。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了。

 離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關的技術規定，操作時也應隨時根據運轉情況調整或更換填料的松緊程度，渣漿泵，否則可能導致軸封漏漿的情況出現。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。

渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。5、ZJL立式渣漿泵起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。所以一般用戶在采購過程中經常問到供應商的產品的使用壽命問題時候，嚴格講任何一家生產商等都不會毫無根據的為用戶承諾一個準確使用壽命周期，因為過流部件的使用壽命（耐磨耐腐蝕件）

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在海水選砂領域，渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結構特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂

由于用大量燃煤發電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。