靜電噴塑機(jī)公司優(yōu)選企業(yè) 卡爾路科技

誤區(qū)：噴槍電壓越高，上粉越快越好

問(wèn)題分析：

1. 根據(jù)靜電噴涂的基本物理原理我可以知道，當(dāng)充電電壓逾越一定數(shù)值時(shí)反而會(huì)激化“法拉第效應(yīng)”和“反電離效應(yīng)”發(fā)生，更加影響上粉率。

2. 靜電電壓過(guò)高容易造成槍尖打火的現(xiàn)象，容易在工件外表留下，造成外觀質(zhì)量不良。

3. 高壓打火的現(xiàn)象也會(huì)增加噴粉室內(nèi)粉塵燃燒的現(xiàn)象。因此，實(shí)際使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)粉末的特點(diǎn)，工件的特點(diǎn)等調(diào)節(jié)電壓至適當(dāng)?shù)碾A段才會(huì)獲得比較良好的噴涂效果。

涂層附著力差

1、前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差，解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

2、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差，解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差，解決方法是提高烘干溫度。

4、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差，解決方法是提高固化溫度。

5、深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差，解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，使用純水做為后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

避免桔皮的發(fā)生

在新設(shè)備制造涂裝中，涂層外觀變得越來(lái)越重要。因此，涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的終要求使涂料性能達(dá)到佳，這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過(guò)顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺(jué)效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對(duì)光澤度很高的涂膜，其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀，同時(shí)認(rèn)為光澤測(cè)量也控制不了波動(dòng)的視覺(jué)效果，這種效應(yīng)也被稱為“桔皮”。

桔皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm～10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面，人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。可以區(qū)分兩種不同等級(jí)的波動(dòng)：長(zhǎng)波動(dòng)，也稱為桔皮，這是間隔達(dá)2～3距離上能觀察到的波動(dòng)；另一種叫短波動(dòng)或微波動(dòng)，這是間距約50cm處觀察到的波動(dòng)。

花紋粉末涂料的施工

花紋粉末涂料主要用靜電噴涂方法施工,噴涂時(shí)靜電發(fā)生器的電壓為60~80千伏。電壓低于50千伏時(shí)吸附在工件上的粉末薄,電壓太高時(shí)(大于90千伏),附在工件上的粉末會(huì)出現(xiàn)反彈現(xiàn)象,粉層不均勻,有小麻坑。

噴涂氣壓不宜太高,以0.5~1大氣壓為宜。在噴涂鋁型花紋粉末涂料時(shí),氣壓太高,涂層花紋不夠清晰,或者產(chǎn)生個(gè)別麻點(diǎn)。

彩色花紋粉末沒(méi)有這種跡象,但噴涂氣壓高,粉末飛逸多,回收量大。

花紋粉末涂料比平光粉末涂料容易靜電噴涂,因?yàn)榛y粉末較粗(120目以下),在出粉桶、管道及噴槍內(nèi)不易積聚阻塞,出粉流暢,飛揚(yáng)少。

由于粒度及組分不同,在同一電壓下噴涂,花紋粉末涂層的厚度比平光型厚10~20微米,高厚度達(dá)120微米，一般厚度80~10微米,故邊角覆蓋率防腐性能較好。

花紋粉末涂料也可用靜電流化床法涂裝。流化床法涂裝因無(wú)靜電屏蔽作用,適用于凹槽形狀的復(fù)雜工件,對(duì)網(wǎng)架的上粉率高,飛揚(yáng)少,涂層光滑豐滿,防銹性能優(yōu)于靜電噴涂,。

由于工件加熱,涂敷的厚度顯著高于靜電噴涂,通常為0.20-0.25毫米。涂層厚度增加,紋理生成的過(guò)程中有較大的“浮移”余地,因此生成的花紋往往呈浮冰狀。