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發布時間:2021-01-12 16:07  










高空作業車平臺的操作
高空作業車平臺操作
1、汽車駕駛員必須持有大客車行車執照。
2、輔加變速箱必須脫離液壓油泵。
3、注意橋梁、隧道通行高度。
4、車速一般不超過30公里/小時,郊區不超過40公里/小時。
5、作業斗(平臺)內謝絕滯留人員。
高空作業車平臺當值司機,負責地面并注意往來車輛的安全防護工作。使用作業高度25米以上作業車,除設置好安全標志及護欄外,地面監護人除司機外,還要設1-2人專責加強監護。作業過程中,若發現液壓系統有異音或突然外漏油液,應即停止工作,待檢查或修復后,方可 繼續工作。
高空作業車平臺的液壓系統出現故障,作業臂不能動作時,應設法使作業斗(平臺)上工作人員安全撤離,并通知專業維修人員處理。作業完畢,作業斗(平臺),作業臂復位,收起支腿,并脫開液壓油泵,松開手剎車,方可起動行車。
高空作業車平臺的性能
高空作業車平臺特性剪叉升降車:集四輪挪動與二輪牽引帶于一身,選用汽車、三輪車或電動車汽車底盤做服務平臺底架,利用本車柴油發動機或直流電源做驅動力,既可行車又可驅動器服務平臺升降機,普遍用以城市建設、油氣田、交通出行、市政工程、工業區等領域的高處作業。
屈臂式高空作業車平臺:依據客戶必須把服務平臺改裝在汽車上,利用汽車柴油發動機驅動器服務平臺升降機。可改裝的車系有:釋放、車風、電力工程車、南京市1041、北京市1041、五十鈴及各種各樣型號規格的130汽車,此商品一機要用,既可載客,又可高處作業普遍用以市政管理,電力安裝及飛機場等領域。垃圾車:配置兩只升舉油制缸,垃圾廂可自主吊上學會放下,左右一次工作中循環系統時間≤50S。
高空作業車平臺此車的特性是一個車能配幾十個垃圾廂,能完成一臺車與好幾個垃圾廂協同工作,循環系統運輸,充足提升 了車子的運輸能力,尤其適用近途運輸,如環境衛生單位對城鎮垃圾的清除、運輸等。垃圾廂協同工作,循環系統運輸,充足提升 了車子的運輸能力,尤其適用近途運輸,如環境衛生單位對城鎮垃圾的清除、運輸等。
高空作業車平臺的發動機
高空作業車平臺的發動機
(一)機油和濾清器的更換
高空作業車長距離行駛后,趁機油還熱較稀的時候,更換機油。放出發動機和機油濾清器殼里的機油,卸下濾清器殼的中心螺栓,取出濾芯及濾殼,放出存油并用氣油清洗。每次更換機油,換上濾芯和濾殼與蓋之間的襯墊。檢查所有密封環是否正確密封和有無損壞,必要時,更換之。清洗耳恭聽放油塞。濾芯彈簧必須對準濾清器殼。把濾殼垂直對冷濾清器支架,向上推之。然后,用手或扳手上緊中心螺栓。
(二)灰塵分離閥的保養
高空作業車平臺定期倒空進氣管路的灰塵分離閥。在積聚灰塵我的情況下,每周清除一次。灰塵特別嚴重,每天都要清除。要倒空,壓縮橡膠波紋管。油封的正確安裝很重要。要注意按規定的扭力上昆機油濾清器殼。旋入并上緊放油螺塞。觀察緊定扭力。把機油注入發動機。轉動發動機(不超過20秒),直到機油壓力表指示機油壓力,此時,要作用排氣制動,防止發動機起動。
注:如果壓縮空氣系沒有供給壓力,把駕駛室向前翻轉,使噴油泵控制桿移到停止位置,推動發動機上的起動器按鈕。
使高空作業車平臺的發動機怠速一會,檢查機油濾清器是否泄漏,五分鐘后關住發動機,并檢查發動機機油平面,重新把機油注到油標尺上標記。
高空作業車平臺常見故障(二)
高空作業車平臺常見故障(二)
故障6:油路噪音振動嚴重
原因:⑴管路中有空氣⑵元件失靈⑶管邊元件不緊固⑷換向太猛太快⑸油溫過低⑹油不足⑺管路堵塞
排除方法:⑴各機構反復多次動作,排除內部氣體,檢修油泵。⑵修或換⑶緊固加管卡⑷緩慢操作⑸空載運行加溫⑹注油⑺疏通
故障7:油溫過熱
原因:⑴高空作業車平臺內部泄漏過大⑵壓力過高⑶連續作業時間長,環境溫度高(夏天)
排除方法:⑴檢修元件⑵調整壓力⑶停機休息冷卻后再工作。
故障8:油缸、馬達運動不均勻,有爬坡現象
原因:⑴高空作業車平臺的液壓系統中存有空氣負載后被顯著壓縮,使運動不均勻。⑵運動摩擦面之間缺乏潤滑。⑶運動部件與非部件之間的間隙過小,或運動工作部件變形。
排除方法:⑴將油箱加足油并對各油缸分別再高速全行程往復運動若干次。⑵經常加涂黃油潤滑。⑶檢查調整各運動部件之間的間隙松緊適度。
故障9:支腿運動緩慢,收放失靈甚至不動
原因:⑴高空作業車平臺溢流閥失靈或壓力過低。⑵油缸內漏油,油封損壞而降低了油缸容積效率,油泵排量不足,換向閥失靈或內漏嚴重。⑶雙向液壓鎖內的滑閥錐面與閥座接觸線間有異物或有傷痕。⑷缸內有空氣。
排除方法:⑴檢修,更換或調壓。⑵更換油封、油泵排量不足,不加大油門,提高發動機轉速,換向閥失靈,輕則修,重則換。⑶拆開清洗,重則更換,輕則重新研配⑷往復運動幾次,排除空氣。
故障10:轉臺轉不動
原因:⑴高空作業車平臺溢流閥溢流壓力過低或完全失靈⑵油泵或旋轉馬達不靈⑶小齒輪與齒圓嚙合不好⑷蝸輪減速箱不靈⑸換向閥失靈
排除方法:⑴檢修或調整⑵或修或換⑶按規定調整⑷或修正或更換⑸檢修或更換