松木單板干燥窯推薦“本信息長期有效”

木材碳化

木材碳化木機采用多組合式鋼刷和拋光輪配合，用于平面板材、于實木板、實木地板、實木拼板、貼面板等表面的拋光打磨及紋理深淺的拉絲制作. 木工拉絲機主要用于實木板、實木地板、實木拼板、竹板、貼面板單板、木皮、薄板等表面刷溝、拉絲、自然木紋刷理、去除木毛等，以及木塑板等合成材料等拉紋、拉毛等。加工后木材表面具有木紋凹凸自然、木質經絡明顯，后續加工后效果更加突出。主要應用于用于仿古浮雕地板，拉絲地板，家具木板，裝飾板等表面紋理加工；智能人機界面自動控制，控制人員只需設定基本參數如烘干工藝、初始含水率和要求達到的最終含水率，烘干過程全部由程序自動控制2。木皮或薄板等的表面木紋加工；木塑板等合成板表面的絲紋（直絲）的加工等。本機送料速度:約5-20米/分鐘,變頻調速安全使用方便，加工的寬度可根據客戶的需求非標定做，是各大中型家具地板的齊奧干燥機械

木材真空干燥機

高頻真空干燥設備是一種相對小型的快速木材干燥設備，適用于硬木或較厚木材的干燥，解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題，由于它的小批量短周期的干燥特點，尤其適合實木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。

1高頻真空干燥的原理：

采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

2高頻干燥的特點和優勢：

1）高頻干燥設備中，木材處于高頻極板中間，電場直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對水分起作用，木材本身不吸收電場，因此水分很快被加熱，氣化，由于內部的溫度和水蒸氣壓力，木材內部形成一個壓力梯度，迫使木材內水分排出到表面，水汽排入罐體，因此高頻干燥是由內向外加熱，與傳統蒸汽或熱風加熱剛好相反，所以，木材表面相對濕度很大，免去了干燥過程中不斷噴水的過程，同時加熱更均勻，快速而不易開裂和變形。保證各種不同竹制品的干燥質量和效果，木材高頻真空烘干機，適合于多種竹木的烘干。

2）真空狀態：真空狀態下水的沸點低，雙工機械高頻干燥設備中水分被加熱到60攝氏度就開始汽化，達到了低溫狀態下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負壓吸水的效果更加速了干燥過程。

3）高頻真空干燥設備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態下被干燥，附帶起到木材校直的作用。

4）另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環保等諸多特點，不一一贅述。

真空干燥設備木材

外形尺寸：根據場地產量定制

     箱體材質：彩鋼板    內層鋁合金板

     中間龍骨：鍍鋅方管

     保溫材料：巖棉

     風機功率：三相電機（H級）根據烤房大小配置

     加熱方式：柴 煤 電

     配電方式：三相四線

     排潮方式：風機強制排潮

     控制系統：全（半）自動智能烘干控制柜

     進料方式：手工

     烘干水分：12%以下

     整機重量：定制 （型號不同重量差異）

     烘干物料范圍：

     適用范圍：紅木、硬雜木、木板、木條、木方、木皮、木材、家具二次烘干等。

產品特點：

   1.加熱均勻：風機強制風循環，使烘干機內上下溫差小，獨特的可調式分風多孔板，熱風作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收熱風功率多于含水

 量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

   2.節能：熱風在烘干箱內封閉下降式循環，熱，節約能源。熱風是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的

容器都不會發熱，所以熱效率極高，木材真空烘干機，生產環境也明顯改善。

   3.烘干箱內溫度自控，濕度自控，保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱，智能排潮除濕系統，木材真空烘干設備價格，)

   4.烘干時間階梯控制，真正實現自動化管理.有報警器。

    5.烘干迅速，濕氣排放量大且快。

    6.采用低濕恒溫烘干，烘干后的產品品質高，色澤好。

    7.該機結構合理，安裝維護方便，運行平穩，使用簡單，壽命長，運行費用低，可視情況選擇合理源。（可定做電加熱或燒煤、煤電兩用等）

控制器操作說明:

    1．溫度顯示：設定溫度為烘箱內自動加熱控制范圍，一般可設定40-80度，低溫加熱，高溫停止，木材真空烘干，可保持烘箱恒溫。

    2．溫度濕度：設定濕度為烘箱內自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內濕度控制誤差3%，可自動控制烘箱內濕度。保證潮氣適時排除。

    3．時間階梯控制：H，M，S分別為小時，分鐘，秒。本設備選擇H（小時）檔，設定所需時間即可。時間到設定時間。恒溫恒濕保持箱內狀態.

     4．風機旋鈕：正反轉可自動或者手動，開啟后，風機運行。烘箱內溫度均勻，烘干效果好。