HRF定量系統(tǒng)型號(hào)信息推薦「多圖」

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高壓無(wú)氣噴漆原理使用一種增壓泵(通常為柱塞泵)，使涂料增壓(達(dá)到210 KG/CM2甚至更高)；高壓管通過(guò)高壓管與特殊壓力排管一起釋放壓力，從而達(dá)到分散霧化的目的。由于涂布霧化不需要壓縮空氣，所以稱為無(wú)氣噴涂。主要應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、工程機(jī)械、火車、船舶、集裝箱等工業(yè)。隨著建筑涂料的不斷發(fā)展，高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)，如乳膠漆、油性漆、水性漆、樹脂漆等，已廣泛應(yīng)用于建筑界。

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無(wú)氣式噴漆簡(jiǎn)介機(jī)我公司的無(wú)氣式噴漆機(jī)是專為磚業(yè)粉刷涂料、防漏工程承包商及產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的一條噴涂線，適用范圍廣。先進(jìn)的電子壓力感應(yīng)控制技術(shù)，使其在不同的應(yīng)用環(huán)境和正常工作環(huán)境中保持了理想的噴淋效果。活塞泵泵和直齒式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，全密式風(fēng)扇冷卻直流 DC電機(jī)(型號(hào)PM021LF、PM021、PM02)，或無(wú)刷電機(jī)(型號(hào)PM03)。除上述優(yōu)點(diǎn)外，抽運(yùn)濾芯易于拆卸清洗，而且能方便、快速的保養(yǎng)和清潔，是一種符合磚瓦行業(yè)值得信賴的產(chǎn)品。

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優(yōu)點(diǎn)：一，極高的涂覆效率。噴淋量為每小時(shí)500-1200平方米，是常規(guī)噴淋技術(shù)的10倍以上，是空壓機(jī)使用次數(shù)的3倍以上。地表質(zhì)量噴涂表面平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾紋、微粒。第三，提高涂料的使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料微粒深入墻體空隙，使漆膜與墻面產(chǎn)生機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料的附著力，延長(zhǎng)使用壽命。

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墻面局部凸起物不小于10mm時(shí)，應(yīng)鏟平。在施工前的基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)不要過(guò)濕?；娌捎萌拷缑嫔皾{、彈厚控制線、拉水平、豎直通線、以保溫砂漿為標(biāo)準(zhǔn)厚度的灰餅沖筋。交界砂漿配置：以粉料：水=5：1界面砂漿配比。砂漿稠度在6-8厘米左右。在使用前應(yīng)將混合好的砂漿陳化5min-10min，在使用前適當(dāng)攪拌。

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高電壓無(wú)氣噴涂機(jī)(噴漆機(jī))是一種涂料裝飾用機(jī)械，高壓噴涂機(jī)在噴涂涂料上有很好的效果，今天我們就來(lái)看看高壓無(wú)氣噴涂機(jī)是什么。本機(jī)進(jìn)行噴漆時(shí)，內(nèi)部設(shè)備是有一個(gè)柱塞泵在起作用，因?yàn)楸媚芙o機(jī)器施加一定的壓力，油漆才能噴出，當(dāng)油漆噴出后，就變成氣我公司用過(guò)的噴涂機(jī)種類很多，與高壓無(wú)氣噴涂相比，是有很多優(yōu)點(diǎn)的，這類機(jī)器噴出的物體表面油漆非常均勻，沒(méi)有任何粗糙之處，其無(wú)氣噴涂的意思就是與空氣隔離，形成真空的方式，讓油漆變干，而且不會(huì)沾染污染物，噴出來(lái)的效果就很干凈。

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噴塑是一種需要進(jìn)行表面覆蓋保護(hù)層、裝飾層產(chǎn)品的加工。噴涂線中出現(xiàn)透過(guò)率低和純水率低的原因是什么？

一、造成噴涂生產(chǎn)線透過(guò)率低的原因

超濾設(shè)備槽液流速低，壓力設(shè)定變化，粗過(guò)濾不足，設(shè)備經(jīng)常停機(jī)(設(shè)備停止工作超過(guò)1小時(shí))會(huì)減少透氣量，甚至可能造成超濾膜損壞。

超濾活性層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)變成與槽液本身相同的極性，作用受時(shí)間限制，在條件下，其耐久性可達(dá)數(shù)月。活性層失效后，需用清洗方法恢復(fù)其功能。清潔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按配方及比例配制清洗液，認(rèn)真執(zhí)行清洗程序，否則超濾膜將失效或報(bào)廢。

二、噴淋線純水原因分析

停機(jī)期間維護(hù)不當(dāng)：正確的方法是在停產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)72小時(shí)的情況下，每天用純水沖洗反滲透系統(tǒng)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后停止運(yùn)行，防止部件失水或生長(zhǎng)微生物；系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間超過(guò)72小時(shí)，必須用化學(xué)物質(zhì)來(lái)保存。

清洗劑和方法選擇不當(dāng)：正確的方法是檢查膜元件進(jìn)水端的沉積物或?yàn)V膜元件濾芯上的沉積物，判斷膜表面堵塞物的性質(zhì)，選擇合適的清洗劑，注意清洗液的 PH值和溫度控制。下面的表格中列出了清洗液的配置方法，實(shí)際操作應(yīng)根據(jù)情況選擇。

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