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自動化設備常見的故障有哪些？

檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。

檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：

a、電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。b、氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。c、液壓源，包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

自動化生產線的通用結構：

1、控制部分。控制的作用是處理各種信息并做出相應的判斷、政策和指令。裝在自動化設備及生產線上的各種檢測元件，將測到的信號傳送到其控制部分。

2、執行機構部分。執行機構部分作用是執行各種指令、完成預期的動作。它由傳動機構和執行元件組成，能實現給定的運動，能傳遞足夠的動力，并具有良好的傳動性能，可完成上料、下料、定量和傳送等功能。

3、動力源部分。動力源部分的作用是向自動化設備及生產線供應能量，以驅動它們進行各種運動和操作。

自動化機械加工生產線在機械結構上主要有以下三部分組成：

·零件自動輸送系統·單個的機械加工工作站（如自動機床）·控制系統

通過輸送系統將各臺機械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產線的一端進入，在一臺工作站上完成加工后再由輸送系統輸送到相鄰的下一臺工作站，沒一臺工作站完成不同的加工工序，經過蕞后一臺工作站后得到完成全部加工工序的零件。

全自動生產線時應該注意的一些問題

目前，新的全自動流水線方式發展迅速，這一制造業的主要生產方式也發生了很大的變化，并得到了進一步的發展和創新,讓我們來看看在使用時應該注意些什么。

1、我們直接了一個關鍵工序作為自動裝配線上的質量控制點，該生產線被劃分為裝配線上組長生產的蕞后一個站。我們開始的一些初步檢查是，一些裝配線產品可以直接修理。

2、計算節拍是我們生產的利用率，設備好的概率是維修率比較大，材料的一致性等，這主要是生產效率髙的基本控制。

3、一般來說，如果有設備，直接看生產指標(設備中的一些利用率)也是很重要的，但是，對質量加適當的防護是很重要的，否則如果沒有批量生產的質量，質量缺陷就會很嚴重。