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發(fā)布時間:2020-07-19 18:23  





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斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機床的精度指標
定位精度和重復定位精度
定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度,其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、性進給系統(tǒng)等誤差,還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。
重復定位精度是指在同一臺數(shù)控機床上,應用相同程序相同代碼加工一批零件,所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。重復定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。斜床身數(shù)控車床制造業(yè)既面臨著機械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機,也遭遇到加入世界貿(mào)易組織后激烈的國際市場競爭的壓力,加速推進斜床身數(shù)控車床的發(fā)展是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關鍵。一般情況下,重復定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差,它影響一批零件加工的一致性,是一項非常重要的性能指標。
斜床身數(shù)控車床廠家分析數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)
排式刀架
排式刀架一般用于小規(guī)格數(shù)控車床,以加工棒料或盤類零件為主。它的結(jié)構(gòu)形式為,夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機床的X坐標軸方向排列在橫向滑板上。斜床身數(shù)控車床安裝時應竭力避免使數(shù)控機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。這種刀架在刀具布置和機床調(diào)整等方面都較為方便,可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求,任意組合各種不同用途的刀具,一把刀具完成車削任務后,橫向滑板只要按程序沿X軸移動預先設定的距離后,第二把刀就到達加工位置,這樣就完成了機床的換刀動作。這種換刀方式迅速省時,有利于提高機床的生產(chǎn)效率。
斜床身數(shù)控車床進給傳動結(jié)構(gòu)
進給傳動結(jié)構(gòu)進給傳動X、Z軸采用伺服進給電機驅(qū)動,傳動采用精密滾珠絲桿并配有滾珠絲桿專用軸承,定位精準,傳動。由于數(shù)控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅(qū)動,所以它的傳動鏈短。刀架可為單排刀架及雙排刀架,也可以使用四工位及六工位電動刀架,它是國內(nèi)使用量最i大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,廣泛地應用于汽車、石油、等多種行業(yè)的機械加工,在市場上的發(fā)展前景廣闊。不必使用掛輪、光杠等傳動部件,用伺服電動機直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動刀架運動。
一、注意故障信息
①斜床身數(shù)控車床機械故障發(fā)生時報警i號和報警提示是什么,那些指示燈和發(fā)光管指示了什么報警,系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài),系統(tǒng)的自診斷結(jié)果是什么。
②故障發(fā)生哪個部位,執(zhí)行何種指令,故障發(fā)生前進行了何種操作,軸處于什么位置,與指令值的誤差量有多大。
③以前是否發(fā)生過類似故障,現(xiàn)場有無異常現(xiàn)象等。
二、分析故障原因
①要在充分調(diào)查現(xiàn)場,掌握第i一手資料的基礎上,把故障問題正確的列出來,把故障現(xiàn)象表述清楚。
②善于運用發(fā)散思維,盡可能列出故障的原因以及每種可能解決的方法,進行綜合、判斷和篩選,后找出解決方案。
③對故障進行深入分析的基礎上,預測故障原因并擬定檢查的內(nèi)容、步驟和方法。
三、檢測、排除故障
①先查外部后查內(nèi)部。
②先查機械后查電氣。
③先簡單后復雜。