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              河南鋼制板式換熱器定制按需定制 騰達(dá)換熱設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)

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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 16:23  






              板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修,從而延長該產(chǎn)品的使用壽命。

                1、停車:停車檢修時(shí),應(yīng)先緩慢關(guān)閉該換熱器兩側(cè)流體閥門,使兩側(cè)壓力同時(shí)緩慢下降,放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時(shí),要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進(jìn)行。

                2、板片清洗:

               ?。?)清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時(shí),結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)將板片拆卸,放平清刷。

               ?。?)清洗密封槽時(shí),用螺絲刀翹起墊圈,輕輕取下(或在背面用火輕烤,但要避免金屬變色),然后撕下。用

                3、檢查、確定工作量清洗完畢后,對(duì)板片仔細(xì)檢查。檢查方法有三種:

               ?。?)著色法:用著色劑檢查;

                (2)透光法:板片的一側(cè)放有光源,人在另一側(cè)檢查;

                (3)單側(cè)試壓法:單側(cè)通過水試壓至0.35MPa(表壓),如果另一側(cè)很低處有水,迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是方便、成本低,對(duì)新、舊板片的檢查均適用。

                4、墊圈粘貼:用粘接劑或強(qiáng)力粘接劑,均勻地在密封槽底部涂一層,然后將墊圈放人密封槽內(nèi),貼合均勻,加壓,自然干燥,或加溫至100℃-120℃兩小時(shí)后晾干。逐張檢查是否貼合均勻,去除多余的粘接

                5、組裝:板式板式換熱器流程組合的特點(diǎn)是:若流體從板片的左邊角孔進(jìn),則總是從板片的左邊角孔出,反之亦然。組裝時(shí),要正確區(qū)分A板、B板,即:以板片粘膠墊的一面為正面,按導(dǎo)流槽的方向區(qū)分,將導(dǎo)流槽為某一方向的板定為A板,則導(dǎo)流槽為另一方向的板即為B板,但在板片上并不打記號(hào)。

                6、水壓試驗(yàn):根據(jù)接管法蘭尺寸做四個(gè)盲板,焊于進(jìn)出口處,在板上焊管以使壓縮機(jī)與該換熱器相接。在進(jìn)出口處各安裝一只經(jīng)檢定合格、且在有效期內(nèi)的壓力表,壓力表量程以兩倍于試驗(yàn)壓力為宜。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。





              板式換熱器的應(yīng)用如下:

              (1)制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。

              (2)暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器,高層建筑中間換熱器等。

              (3)化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹脂合成冷卻等。

              (4)冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。

              (5)機(jī)械工業(yè):淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等。

              (6)電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

              (7)造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。

              (8)紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。

              (9)食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動(dòng)植物油加熱冷卻等。

              (10)油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻工藝用液。

              (11)集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。






              板式換熱器的傳熱面積怎樣提高

              板式換熱器傳熱過程中的總熱阻越大,加強(qiáng)板式換熱器傳熱效果的措施就是設(shè)法進(jìn)步設(shè)備的傳熱系數(shù).板式換熱器傳熱系數(shù)的大小實(shí)踐上是由傳熱過程總熱阻的大小來決議.板式換熱器傳熱系數(shù)值也就越低;板式換熱器傳熱系數(shù)值越低,板式換熱器傳熱效果也就越差.

              強(qiáng)化板式換熱器的傳熱效率,為了進(jìn)步板式換熱器的傳熱系數(shù).國內(nèi)外呈現(xiàn)了多種強(qiáng)化元件及強(qiáng)化措施,主要包括在板式換熱器中運(yùn)用螺紋管、橫紋管、縮放管、大導(dǎo)程多頭溝槽管、整體雙面螺旋翅片管以及在板式換熱器管中加擾流子來強(qiáng)化管內(nèi)換熱等.其中,板式換熱器換熱管中加擾流子添加物停止強(qiáng)化傳熱在工業(yè)上已運(yùn)用了多年,能夠使板式換熱器總的傳熱系數(shù)呈現(xiàn)明顯的進(jìn)步,能夠大大儉省板式換熱器的傳熱面積,降低設(shè)備重量,節(jié)約大量金屬資料,許多優(yōu)點(diǎn)已日益惹起人們注重.不可能無限制的加強(qiáng),由于擴(kuò)展傳熱面積及加大傳熱溫差常常遭到場地、設(shè)備、資金、效果的限制.

              當(dāng)前板式換熱器強(qiáng)化傳熱的技術(shù)評(píng)價(jià)主要方向就是如何經(jīng)過控制板式換熱器傳熱系數(shù)值來進(jìn)步板式換熱器強(qiáng)化傳熱的效果.如今運(yùn)用多的進(jìn)步板式換熱器傳熱系數(shù)的技術(shù)就是板式換熱器換熱管中加擾流子添加物,經(jīng)過擾流子添加物的作用,使板式換熱器傳熱過程的分熱阻大大的降低,并且終來到達(dá)進(jìn)步板式換熱器傳熱系數(shù).其總熱阻是各項(xiàng)分熱阻的疊加板式換熱器在運(yùn)用過程中.所以要改動(dòng)傳熱系數(shù)就剖析傳熱過程的每一項(xiàng)分熱阻.如何控制板式換熱器傳熱過程的每一項(xiàng)分熱阻是決議板式換熱器傳熱系數(shù)的關(guān)鍵.






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