采暖管殼式換熱機組生產廠家誠信企業「濟南騰達換熱設備」

管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。FPR浮動盤管容積式換熱器流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為的單殼程單管程換熱器，簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。

  管殼換熱器選用類型的方法，一般要遵循的原則是：當高溫、高壓操作，處理量較大時，強度和結構的可靠性很重要，應選管殼式換熱器;若操作溫和壓力都不高，處理量也不大，可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結構緊湊、金屬好量少等突出優點。另外，對于有強腐蝕性的介質，應選耐腐性材料的換熱器，如鈦金屬換熱器、聚四氟乙烯換熱器等。　　

　　管殼式換熱器的分類，工業換熱器通常按以下諸方面來分類：結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態、分程情況、流體的相態和傳熱機理等。現在介紹管殼式換熱器的相關分類情況。

　   1.按所用材料分類：一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。

　   2.按傳熱面的特征分類：根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內插物換熱器、鋸齒管換熱器等。

    3.按流體流動形式分類：根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下換熱器的壁面的熱應力，壁面兩側流體的傳熱溫差，因而是優先選用的形式。　　

    4.按結構特點分類：可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等如果換熱器低壓側的設計壓力小于高壓側的設計壓力的2/3時，考慮此事故工況，且要求高壓側流體走管程。

管殼式換熱器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業部門普遍采用的熱交換裝置。近年來，管殼式換熱器產品的結構、工藝和材料等方面做了大量改進，產品性能更合理、更先進。為了進一步實現好的管殼式換熱器應用效果，下面大家跟隨小編來一起看看提升使用效率、效果的幾點具體操作吧。

   1、管殼式換熱器的地基必須使管殼式換熱器不發生下沉，在定孔盤頭蓋端應留足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，管殼式換熱器就位時應按吊裝規范進行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質的進出管。

   2、管殼式換熱器啟動前應放盡腔內空氣，以提高傳熱效率。其步驟：

   松開熱、冷介質端的放氣螺塞，關閉介質排出閥

   緩慢打開熱、冷介質的進水閥，使熱、冷介質從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關閉進水閥。

   3、當水溫升高5-10°后，打開管殼式換熱器介質的進水閥（注意：切記快速打開進水閥，因管殼式換熱器水大量流過時，會使換熱器表面長期形成一層導熱性很差的過冷層），再打開熱介質的出入閥，使之處于流動狀態，然后注意調整管殼式換熱器介質的流量，使熱介質保持在使用溫度。

管殼式換熱器的換熱管更換注意要點

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。管殼式換熱器換熱管更換注意要點有哪些？

　1、管子表面應無裂紋、折疊、重皮等缺陷。

　　2、管子需拼接時，同一根換熱管，只準一道焊口（U形管可以有兩道焊口）。短管長不得小于300mm，而U形管彎管段至少50mm，長直管管段內不得有拼接焊縫，對口錯邊量應不超過管壁厚的15，且不大于0.5mm。

　　3、管子與管板采用脹接時應檢查管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時，應將管子兩端進行退火處理，退火長度比管板厚度長80～100mm。

　4、管子兩端和管板孔應干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密型的缺陷。

　　5、管子兩端應伸出管板，其長度為4±1mm。

　　6、管子與山東管殼式換熱器的脹接宜采用液壓脹。每個脹口重脹不得超多兩次。

　　7、管子與管板采用焊接時，管子的切口表面應平整，刺、凹凸、裂紋、夾層等，且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質量的雜物。