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對于水泥制管機的購買與挑選，我們需要注意的幾個方面有，一要注意你要購買的制管機的類型是什么，目前來說在中國的市場當中，常見的兩類機器 就是懸輥式的制管機以及離心式的制管機，大家可以先從兩個類型里面挑選出自己需要的那種。

第二要注意的就是對于制管機的品牌的挑選了，目前在國內有著幾個較為好的原創品牌，另外就是一些國際上面的進口品牌，都是大家的良好選擇，這類長期使用的機械，不推薦去購買那些三無產品、小作坊生產出來的產品，因為那樣售后是無法保障的。

 

水泥制管機的混凝土攪拌：

1、水泥制管機的攪拌設備必須由專人負責，開機前必須檢查原材料的質量情況及攪拌計量設備，并加油試車，符合要求方可投料攪拌。

2、必須按混凝土配合比的要求，根據砂子、水泥、石子先后順序稱量，砂子的稱量偏差不得超過2%，水泥的稱量偏差不得超過1%，石子的稱量偏差不得超過3%， 水的計量偏差不得超過1%，每班頭一次攪拌時需多加25kg的水泥。具體操作時，混凝土的干硬度（用水量）亦須根據懸輥機操作人員反映的情況作適當調整。水泥制管機的安裝及試運行立式擠壓水泥制管機的安裝1、水泥制管機安裝應考慮電源、水源、物料場地、防御措施和運輸通道等配套項目。

3、水泥制管機的攪拌機空車起動后方可進料，進料完畢后加水攪拌，凈攪拌時間不得少于50秒，但不得大于3分鐘，攪拌時不準停車（特殊情況例外）。

4、冬季生產，應對原材料和水進行預熱，保持砂、石溫度為15—20℃，水的溫度不得超過60℃，攪拌完的混凝土溫度不得低于10℃。

5、應嚴格控制混凝土的停放時間，當室溫在20℃以上時，停放時間不得超過1小時，室溫低于20℃時不宜超過90分鐘，如超過規定停放時間，必須根據混凝土具體情況適當加水泥重新攪拌，加外加劑的混凝土根據試驗情況確定。

6、按規定每班做好兩組試塊，并注明日期等。

7、由試驗室配合計量員，專人做好原材料檢驗、計量、工作度、攪拌質量等方面的控制把關，并記錄上報。

8、班后清理攪拌設備、分料設備、計量設備和操作平臺。

水泥制管機的生產形式是什么

1.帶帽生產形式。帶帽生產形式就是為了保證管插口尺寸的精度，在水泥制管機完成管的插口成型后將插口模留在管子上，帶著插口模（帽）進行養護，待養護結束后，再把插口模脫卸了。

2.不可帶帽生產形式。國內外一般都采用這種形式的生產工藝生產承插式管和企口式管。水泥制管機只要生產工藝控制得當，管插口的精度一般還是可以有效控制的。

水泥制管機的合理運用：

1、控制好水泥制管機的水灰比及水泥用量。決定混凝土密實性的主要因素就是, 水灰比的大小不但影響混凝土的強度,而且也會影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比的大小。保證水泥用量充足,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

2.水泥制管機選用較好的原材料，如砂、石骨料。 質量良好、技術條件合格的砂、石骨料是保證水泥制管機耐久性的重要條件。

3.水泥制管機摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有良好的作用,在某些情況下,還能節約水泥。

水泥制管機主要類型有:離心式水泥制管機,懸輥式水泥制管機,雙模離心鋼筋水泥制管機,懸輥水泥制管機,混凝土水泥制管機,立式水泥制管機,水泥井管機等.青州市和諧建材設備制造有限公司生產各種水泥制管機,在實際使用中進行了屢次改善和完善,使之愈加經濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,出產率高,保護便利,制品本錢低一級長處.水泥制管機:出資少,贏利高,管材用處廣泛.對降低水泥出產歸納能耗,節約能源,削減排放,進步出產功率起到十分重要的作用。經過多年的專業造經驗積累，以及長期跟蹤服務客戶，結合用戶反饋，水泥制管機設備細節日趨完善使客戶對設備維護變得更簡單，產品效益高，市場前景好。

水泥制管機以共同的外觀設計，多功能液壓成型，人性化的界面操作，合理的規劃，填補了國內空白；2、不可帶帽出產方式：這種方式的水泥制管機多是用來出產承插式管和企口式管，能夠有效操控水泥制管機的管插口的精度。制品密度大，強度高，種類多，可出產長1000-4000mm、內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管是水泥制管機職業中的精品。經過多年的專業造經歷堆集，以及長時間盯梢服務客戶，聯系用戶反應，水泥制管機設備細節日趨完善使客戶對設備保護變得更簡略，產品效益高，市場前景好。

懸輥密實成型工藝水泥制管機簡介：

　　懸輥密實成型是將管模套在懸軸上，懸輥在旋轉時帶動管模旋轉。管模內的混凝土拌合物在離心力和輥壓力作用密實成型。

　　懸輥密實成型原理：混凝土懸輥密實成型原理是靠離心力和輥壓力成型。

　　制管機結構特點：

　　1、采用輥壓法生產混凝土管的質量好。

　　2、采用干硬性混凝土，水膠比小W／B=0.32～0.34，制造的水泥管密實性好。

　　3、混凝土水泥管壁沒有內外分層現象，勻質密實，抗滲性好。

　　制管機工藝參數：

　　隨著混凝土管內徑增大，輥軸直徑和管內徑比例變化的關系見表。由此可知：混凝土管壁內徑增大，則輥軸直徑和管內徑比例相應增大。

混凝土管內徑（mm）＜300300-1500＞1500輥軸直徑：管內徑1:31:3-1:41:4-1:5

1、  輥軸直徑，原則：混凝土管壁內徑增加，則輥軸直徑增大。

2、  輥軸轉速n2（r/min）原則：能使混凝土拌合物不從管模壁上脫落。

n2=n1 R/r（r/min）

n1—管模轉速（r/min）

R—混凝土管內半徑（m）

r—輥軸內半徑（m）

管模轉速n1取值與混凝土管內徑關系。可見，混凝土管內徑越大，管模轉速越小。

管內徑（mm）φ300φ600φ900轉速n1（r/min）110-14080-11070-80

輥壓時間t（min）

確定原則：

(1)混凝土管直徑R增大，輥壓時問t相應增加。輥壓時間取值與混凝土管直徑的關系見表。

(2)混凝土管長度，管長度L增大，輥壓時間t相應增加。

（3）混凝土水膠比，水膠比W/B下降，輥壓時間t相應增加。

混凝土管直徑（mm）3006001000輥壓時間t（min）1-235

懸輥密實成型主要應用在直徑較小的管，適宜直徑為300～500mm。

懸輥制管工藝流程圖：

清模→裝入鋼筋骨架（鋼筋骨架制作）→管模組裝→插入懸輥機→旋轉管模→（混凝土拌合物制備）澆灌混凝土→懸輥滾壓→脫出懸輥→制品進行熱養護→拆模→臨時堆場。