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發(fā)布時(shí)間:2021-07-07 03:12  





修補(bǔ)機(jī)廠介紹輸送帶修補(bǔ)條的選擇
通常情況下,輸送帶修補(bǔ)都需要用到輸送帶修補(bǔ)條與修補(bǔ)膠水,其中輸送帶修補(bǔ)條用于破損部位的貼合處理,膠水則負(fù)責(zé)輸送帶修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接,兩者相互配合才能達(dá)到的修補(bǔ)效果。
可以說輸送帶修補(bǔ)效果的好壞,基本取決于輸送帶修補(bǔ)條與膠水的質(zhì)量的好壞,當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)施工操作也相當(dāng)重要啦。好的輸送帶修補(bǔ)條與膠水不僅可以達(dá)到輸送帶修補(bǔ)的目的,還可以起到延長輸送帶壽命的作用。所以在進(jìn)行輸送帶修補(bǔ)條與膠水選擇的時(shí)候要特別的慎重。
輸送帶修補(bǔ)條的選擇
輸送帶修補(bǔ)條的話建議選擇目前市面上為常用的帶CN層輸送帶修補(bǔ)條,此類輸送帶修補(bǔ)條相比普通輸送帶修補(bǔ)條來說粘接力更強(qiáng),更能保證修補(bǔ)之后的粘接效果。德斯普TOPTECH輸送帶修補(bǔ)條就是其中典型的代表。
TOPTECH輸送帶修補(bǔ)條表面為防滑耐磨的橡膠層,粘接面為藍(lán)色CN半硫化層,能夠在涂刷膠水之后與膠水產(chǎn)生自硫化化學(xué)反應(yīng),膠水融合在輸送帶修補(bǔ)條粘接面,進(jìn)一步增強(qiáng)輸送帶修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接強(qiáng)度,有效防止修補(bǔ)之后開裂情況的發(fā)生。
修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損怎么辦?
這個(gè)問題是每一位輸送帶維修管理人員經(jīng)常遇到的,而且,是必須做出抉擇的一道難題。雖然,結(jié)果只有一個(gè),然而,并無錯(cuò)對(duì)之分。一切要依從實(shí)際,依從可行。
如何快速做出抉擇,鄭州德斯普橡膠提出以下方法供大家參考:
1、如果輸送帶上出現(xiàn)3處以下?lián)p傷,而且分布累計(jì)長度達(dá)≤50m時(shí),從修補(bǔ)所需的停車時(shí)間來考慮,選擇修補(bǔ)輸送帶的方案可能更快,更有利,更經(jīng)濟(jì),更安全。
2、如果輸送帶的承載面上出現(xiàn)小面積面積破損,而且,破損深度沒有涉及帶芯及邊緣時(shí),應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。
3、如果輸送帶并沒有影響到運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定及運(yùn)行安全,以及物料的運(yùn)載、卸載、清掃時(shí),應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。
4、但是如果運(yùn)送高溫物料的輸送帶出現(xiàn)多處穿透形損傷時(shí),應(yīng)選擇更換輸送帶。
5、高載荷運(yùn)輸系統(tǒng),包括滿載率達(dá)85%及以上的運(yùn)輸系統(tǒng)、大角度提升運(yùn)輸系統(tǒng)、長距離及下運(yùn)系統(tǒng)、高速度輸送系統(tǒng),人與物混載系統(tǒng),在此類輸送帶出現(xiàn)穿透形損壞或嚴(yán)重撕邊損傷時(shí),首1選換帶。
6、如果條件不允許,選擇輸送帶修補(bǔ)是1佳選擇,不僅省時(shí)省力,而且還能節(jié)省開支。
我們希望每一位輸送帶修補(bǔ)專業(yè)人員都能夠圓滿、順利地完成修補(bǔ)維修工作。
SBJG-2電熱式膠帶邊修補(bǔ)器用途
用途:
膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,由于跑偏或輸送機(jī)本身質(zhì)量問題,使膠帶兩邊損壞,影響正常使用,本修補(bǔ)機(jī),可在停機(jī)后較短時(shí)間內(nèi)(一般為3小時(shí))不拆除托輥的情況下,對(duì)邊緣損壞處作有效的硫化修補(bǔ)。
技術(shù)參數(shù):
(1)硫化溫度:145℃ (3)硫化壓力:0.5Mpa
(2);加熱板尺寸:700×350(mm) (4)額定功率:3.6KW
XBG-2型使用安裝:
(1)對(duì)需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理(參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份,或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時(shí)作)。
(2)將下底板,水壓板、下加熱板按結(jié)構(gòu)示意圖擱置在膠帶損壞處下面。
(3)在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對(duì)齊。
(4)等距離裝上鎖殼,旋緊調(diào)接螺栓。
(5)用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱,用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱,下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。
(6)用高壓軟管連接水泵與水壓板,開啟電控箱。(詳見XBG電控箱操作方法),并對(duì)水壓板中注水至硫化壓力。