張家口CPVC電力管供貨商滿意的選擇“本信息長(zhǎng)期有效”

氯化聚（PVC—C）管材的配方

1、熱穩(wěn)定劑

   CPVC樹(shù)脂在加工過(guò)程中較PVC更容易分解，因此需要加入比PVC更多的熱穩(wěn)定劑，試制時(shí)，可以按照PVC加入量的1.5～2.5倍加入，然后再根據(jù)試制情況適當(dāng)增減，總的原則是：熱穩(wěn)定劑不得添加過(guò)多，否則會(huì)影響CPVC樹(shù)脂的塑化。基本上，加工PVC的熱穩(wěn)定劑都可以加工CPVC，如鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、復(fù)合鉛穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑和液體有機(jī)錫穩(wěn)定劑等，在眾多的熱穩(wěn)定劑中，當(dāng)管材有不同的特殊要求時(shí)，在選用上是有所區(qū)別的，生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)CPVC管材時(shí)應(yīng)選用無(wú)毒的鈣鋅穩(wěn)定劑或有機(jī)錫穩(wěn)定劑;生產(chǎn)對(duì)耐溫性能有要求的管材時(shí)，應(yīng)盡量避免使用液體有機(jī)錫穩(wěn)定劑;生產(chǎn)高抗沖管材時(shí)，不加硬脂酸鈣。

2、潤(rùn)滑劑

潤(rùn)滑劑的作用與熱穩(wěn)定劑的作用同等重要，加入量過(guò)少，會(huì)造成加工困難，甚至?xí)o設(shè)備帶來(lái)相當(dāng)大的損害，加入量過(guò)多，不僅影響塑化質(zhì)量，還會(huì)降低管材的維卡軟化溫度，因此如何掌握好潤(rùn)滑劑的加入量是關(guān)鍵，也是CPVC管材配方的設(shè)計(jì)關(guān)鍵，甚至可以說(shuō)，CPVC管材配方的設(shè)計(jì)其實(shí)也是潤(rùn)滑體系的設(shè)計(jì)。CPVC樹(shù)脂的熔體粘度大，至少是PVC樹(shù)脂的2倍[1]，因此潤(rùn)滑劑的加入量要稍多于PVC樹(shù)脂。當(dāng)使用不同的穩(wěn)定劑時(shí)，其配方中內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的配比是不同的，一般來(lái)講，使用鉛鹽穩(wěn)定劑，需要配置較多的內(nèi)潤(rùn)滑劑和適量的外潤(rùn)滑劑;使用有機(jī)錫穩(wěn)定劑，需要配置較多的外潤(rùn)滑劑和適量的內(nèi)潤(rùn)滑劑;使用帶潤(rùn)滑體系的復(fù)合穩(wěn)定劑時(shí)，內(nèi)、外潤(rùn)滑劑用量均要適當(dāng)減少。內(nèi)潤(rùn)滑劑可以選用硬脂酸(HSt)，外潤(rùn)滑劑則需選用高溫石蠟、PE蠟或氧化聚乙烯蠟，一般石蠟不宜單獨(dú)作為CPVC樹(shù)脂的外潤(rùn)滑劑。

總之，協(xié)調(diào)好了內(nèi)、外潤(rùn)滑劑之間的配比關(guān)系，那么該配方雖然不能說(shuō)是一個(gè)成熟的配方，至少在擠出成型方面是不會(huì)有什么問(wèn)題的。

cpvc管材的加工技術(shù)

1、擠出機(jī)

擠出加工CPVC管材通常選用平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)，鑒于CPVC比PVC更易塑化的特性，選用平行雙螺桿擠出機(jī)更容易控制CPVC管材的擠出生產(chǎn)。配方中如果用的是鉛鹽穩(wěn)定劑，要求擠出機(jī)要有較好的塑化性能;如果配方是用有機(jī)錫為穩(wěn)定劑，則要求擠出機(jī)螺桿的壓縮比不要太大。

2、加工工藝

   物料的混合

CPVC樹(shù)脂的混合工藝與PVC樹(shù)脂一樣，需要高速混合和低速冷卻攪拌兩個(gè)過(guò)程，通常高速混合溫度宜控制在115～125℃，不能太高，否則容易混出發(fā)黃的物料，在擠出過(guò)程中造成物料的分解或出現(xiàn)“過(guò)塑化”現(xiàn)象。低速冷卻攪拌的溫度控制在40～50℃，也不能過(guò)高，否則混出的物料會(huì)因與室溫相差太大的關(guān)系，使物料吸收過(guò)多空氣中的水分而影響制品的性能。

擠出溫度

   CPVC管材的擠出工藝重點(diǎn)是工藝溫度，它將直接影響管材的塑化質(zhì)量。一般工藝溫度會(huì)因擠出機(jī)塑化性能的不同，而有很大的差異，有時(shí)這種差異會(huì)有20～30℃。理論上，CPVC材料的加工溫度要比PVC高，但實(shí)際上，根據(jù)我們多年的加工經(jīng)驗(yàn)，CPVC的加工溫度要比PVC低5～8℃，這是因?yàn)镃PVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之間將會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，這時(shí)如果擠出機(jī)再提供給它過(guò)多的熱量，很容易造成物料的分解。

   在工藝溫度設(shè)定上，應(yīng)盡量保持曲線的平緩，這樣有利于CPVC樹(shù)脂的塑化質(zhì)量，曲線忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲線為“U”形是比較適宜的

整個(gè)工藝溫度的控制大體可以分為三部分：機(jī)筒、合流芯和模具，機(jī)筒溫度從一區(qū)開(kāi)始依次遞減，合流芯溫度又要比機(jī)筒溫度略低一些，在模具的溫度設(shè)定中，值得注意的是口模的溫度和芯模的溫度，口模的溫度應(yīng)比機(jī)筒的加熱段溫度低10℃左右，否則會(huì)影響管材的縱向回縮率，對(duì)縱向回縮率無(wú)要求的管材則不受此限制，芯模加熱可以在管材正常牽出后即斷開(kāi)，CPVC熔體的熱量和對(duì)芯模摩擦所產(chǎn)生的熱量完全可以維持芯模的溫度。

CPVC電力管的施工順序?yàn)椋?/span>

　　1、 室內(nèi)土建施工基本完成，場(chǎng)地清理干凈，室內(nèi)標(biāo)出水平線。按設(shè)計(jì)要求布置管道并放出線來(lái)。根據(jù)實(shí)測(cè)去確定管道長(zhǎng)度和三通、彎頭存水彎等配件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。

　　2、 實(shí)測(cè)配管，進(jìn)行分段預(yù)制，粘接工藝。粘接時(shí)要注意：管道用細(xì)齒鋸鋸截，斷面平滑，與管中心線垂直;關(guān)口銼45°坡口;管口應(yīng)用棉紗擦洗干凈，用酒精擦去油污;涂刷粘接劑應(yīng)在管子擦口外側(cè)和承口內(nèi)存涂刷均勻，不漏涂不過(guò)厚;插口承口連接后應(yīng)靜置幾分鐘。

　　3、 系統(tǒng)安裝后應(yīng)靜置24小時(shí)，使粘接牢固結(jié)實(shí)，擦凈多余膠水。

　　CPVC電力管道施工質(zhì)量的檢測(cè)方法：

　　進(jìn)行cpvc電力管件閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)堵塞出口，在系統(tǒng)內(nèi)注入清水，閉水24小時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)水位不下降，無(wú)滲漏為合格。