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在產(chǎn)品質(zhì)量上，國(guó)產(chǎn)順丁橡膠同質(zhì)化情況較為嚴(yán)重，除了少量如燕山 石化的3萬(wàn)噸／年稀土順丁橡膠裝置以外，大多仍只能生產(chǎn)普通的順丁橡膠產(chǎn)品，在產(chǎn)品質(zhì)量上處于下風(fēng)。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn)，一般說(shuō)來(lái)天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。面對(duì)下游需求不濟(jì)和進(jìn)口貨源的打壓，廠家唯有限產(chǎn)保 價(jià)，目前國(guó)內(nèi)順丁橡膠裝置開(kāi)工率僅在50％左右，可謂苦不堪言。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來(lái)！

橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大，以滿(mǎn)足制造過(guò)程中的工藝要求。顏色:以黑色為主，綠色，紅色，灰色，藍(lán)色，黃色根據(jù)使用需求選擇。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動(dòng)性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不一定塑煉，國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來(lái)西亞橡膠（SMR）。

混煉就是按照膠料配方規(guī)定的配合劑的比例，將生膠和各種配合劑通過(guò)橡膠設(shè)備混合在一起，并使各種配合劑均勻地分散在生膠之中。混煉后得到的膠料，人們稱(chēng)為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱(chēng)膠料，通常均作為商品出售，購(gòu)買(mǎi)者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。膠料進(jìn)行混煉的目的就是要獲得物理機(jī)械性能指標(biāo)均勻一致，符合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo)，以利于下工藝操作和保證成品質(zhì)量要求。低硬度（50°以下）膠料生膠（包括其它膠種）塑煉需分二段到三段塑煉，若為二段塑煉，則進(jìn)行兩次一段塑煉；若為三段塑煉，則進(jìn)行兩次一段和一次二段塑煉。每段之間膠料需停放4h以上冷卻，確保生膠可塑度及混煉時(shí)配合劑的分散