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發布時間：2020-10-05 04:21
電捕焦油除塵器保養維護方法如下：
（1）為保證電捕焦油器正常運行，應加強管理，制定崗位操作規則和制度，專人負責定期檢查和維修，并填寫好運行記錄；
（2）每次停機并經氣體置換后，要對器體內部進行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，然后打開上、下入孔，進行自然通風干燥，并清理器內焦油混合物；
（3）定期檢查高壓瓷瓶，開機運行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應大于100MΩ；
（4）檢修時檢查器體內部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術規程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴重時必須更換；
（5）運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃；保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏；
（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護板（保護板為鋁板，厚度1mm），及時清掃保護板面上的積灰和積水；
（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗，檢測油質是否符合規定，不合格時要及時更換；
（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數據準確；
（9）當電捕焦油器阻力超過規定值時，聽高壓電，用熱氨水或蒸汽進行清掃；投入運行則按規程的規定進行；
（10）倒換鼓風機、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應停高壓電；
（11）每年冬、夏對高壓電發生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；
（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經常擦拭，并檢查各開關、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；
（13）在冬季應防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口；停止通蒸汽時應排凈管道內的冷凝水，確保疏水閥運行良好。
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。
無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區 。
理論依據按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。除此之外,需定時對電場進行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
電捕焦油器的清洗注意事項
一、清洗部件
電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。
二、技術要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。
3、清洗后對設備重新調試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數據。
三、清洗施工
1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理.
3、對部分施工時需拆除的部件恢復。
4、調絲、調設備、投運
電捕油器開機程序：
1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上，電源指示燈點亮，查看輸入380V電壓是不是正常；
2、合上操控電源、低壓操控電源開關，讓高壓系統進入工作狀況；
3、接通風機電源，讓風機預先工作2小時以上，風干電捕焦油器內部的水分，確保保溫箱內的支柱絕緣子不會結露爬電和反常放電；
4、按下高壓起動按鈕，逐漸合上5個高壓檔位開關，查看高壓操控柜表頭顯現一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡現象，否則應調整高壓檔位開關至合適的輸出電壓和電流，直到電場不會反常閃絡放電；
5、依據煙氣粉塵濃度，調整電場清潔清灰時間至合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。
電捕油器關機程序：
1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作；
2、按下風機中止按鈕，讓風機停止工作；
3、停止高壓、低壓操控電源（長時間停機）；
4、停止總電源開關（長時間停機）；
5、等風機徹底停止滾動后，關閉風機冷卻水
