化工原料噸桶廠家點(diǎn)擊了解更多“本信息長(zhǎng)期有效”

單看集裝桶三個(gè)字我們比較容易想到另外一種我們生活中比較常見的設(shè)備——集裝箱。說起集裝箱，其實(shí)人們并不陌生，在碼頭我們常常看見它的身影，常常用來裝載貨物。其實(shí)集裝桶和集裝箱肯定是有一些地方是相似的。首先通過對(duì)兩者外形的觀察我們不難發(fā)現(xiàn)，它們都是長(zhǎng)方體，這明顯區(qū)別于咱們家日常用的那種圓柱體的桶。明明是桶，為什么在外型上確實(shí)長(zhǎng)方形呢?然后按順序進(jìn)行到全部粘完，監(jiān)用濕布按壓一遍，以便粘接的更緊密些。這其實(shí)是從實(shí)際運(yùn)輸?shù)姆矫鎭磉M(jìn)行考慮的。將桶設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方體的原因是什么呢，其實(shí)這很大的原因就是，長(zhǎng)方體便于運(yùn)輸，而且能夠充分的節(jié)省空間。如果設(shè)計(jì)成桶，那么在運(yùn)輸?shù)倪^程中容易出現(xiàn)碰撞，因?yàn)橥昂屯爸g有著空隙。而制作成長(zhǎng)方形，就消除了空隙的存在，并且提高了空間的利用率。

噸桶包裝的優(yōu)勢(shì)

建議選用噸桶作為周轉(zhuǎn)桶，只用頂部一個(gè)料孔進(jìn)出物料，頂蓋配抽料/灌料沉底管(長(zhǎng)度1.1-1.2米)。進(jìn)出氣采用頂部特有的排氣孔；另外配復(fù)合軟管，帶快接球閥。這個(gè)類型的桶沒有底部出料口，以確保安全。

ibc噸桶相比塑料桶和鐵桶，成本控制很好。1個(gè)噸桶的灌裝容量=5個(gè)200l塑料桶的灌裝容量。而四個(gè)200l塑料桶占據(jù)了同樣的體積，但卻只能裝載800l的物料。

噸桶包裝還可以大幅降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作成本。節(jié)省大量的人力、物力。儲(chǔ)存相比傳統(tǒng)包裝可節(jié)省35%的空間。裝卸可使用叉車作業(yè)，減少了人工搬運(yùn)的諸多麻煩。

噸桶吹塑冷擠壓的基本工藝過程簡(jiǎn)介

　　擠壓工藝過程大體包括：①坯料準(zhǔn)備（下料及預(yù)成形）；②輔助處理（退火和潤(rùn)滑）；③冷擠成形（中間預(yù)成形和終擠壓成形）；④擠壓后的切削加工。

　　形狀簡(jiǎn)單的零件可以一次擠壓成形，形狀復(fù)雜的零件，像錐形、凸緣，階梯形零件，一般需采取兩道成形工序，即除擠壓工序外，還要輔加一道中間預(yù)成形工序。至于那些極其復(fù)雜的零件，或?yàn)榱顺尚文骋惶厥獠课?，成形工序的?shù)目還要增加。所以，大多數(shù)擠壓件在終形狀的成形之前都要經(jīng)過制坯工序和中間成形工序（一道或兩道）。中間成形工序，是從坯料向擠壓件過渡的中間準(zhǔn)備工序，給出擠壓件大體形狀和尺寸。從坯料到成品的全部加工工序中，制坯工序、中間工序和擠壓工序是重要的三道工序。因此，研究這三道工序中坯料、半成品和成品之間的受力和變形關(guān)系，以及中間工序預(yù)成形的準(zhǔn)備形狀和尺寸對(duì)這些關(guān)系的影響，是擠壓工藝方案設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。灌裝：1個(gè)集裝桶=5個(gè)200L桶，灌裝過程中減少了多次重復(fù)操作的麻煩，同時(shí)避免灌裝過程中漏料、遺灑等浪費(fèi)。

塑料噸位桶的側(cè)面形狀為圓形，方形和橢圓形。圓形容器具有大量使用，相對(duì)均勻的壁厚，高吸收沖擊能力的能力和低生產(chǎn)成本，但是在儲(chǔ)存或運(yùn)輸期間有用區(qū)域的利用率低。

　　塑料桶制造商的壁厚和分布是確保產(chǎn)品功能的主要因素，但塑料桶底部和模具夾緊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)小壁厚。應(yīng)充分考慮塑料桶的壁厚，不同的壁厚標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置在不同的方向。能夠在一定產(chǎn)品重量的前提下確保滿足使用塑料桶和功能要求。另外，一般塑料桶的底部，特別是桶底的底線，應(yīng)該很厚。小壁厚應(yīng)位于的拐角處，但下底角應(yīng)比頂部的角度厚;塑料桶下部的厚度應(yīng)比上部厚度大?？梢岳靡后w的自重自然排液，特殊的幾何設(shè)計(jì)使得排液更加迅速、安全。