小型垃圾焚燒爐設(shè)備生產(chǎn)商信息推薦「多圖」

諸城市四方環(huán)保科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

焚燒爐較常用的燃料有柴油、重油和。當(dāng)采用重油為燃料時(shí)，需有化油器，讓重油保持液態(tài)。同時(shí)，要有過(guò)濾器，過(guò)濾去重油里的雜質(zhì)，以防止堵住燃燒機(jī)的噴油嘴。在生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)于以重油為燃料的燃燒機(jī)，只采用一道過(guò)濾還不夠，采用兩道過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)可以用80 目或100 目不銹鋼網(wǎng)。燃燒機(jī)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)有電子打火，點(diǎn)燃柴油或重油。對(duì)于這種點(diǎn)火形，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)不著火的情況。

四方環(huán)保垃圾焚燒爐二燃室

二燃室設(shè)置的目的是使未燃燼的煙氣可燃成分及有害物質(zhì)完全燃燒并 徹底分解。二燃室設(shè)置了燃燒器和獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣 充分接觸，有充足的滯留時(shí)間。二次風(fēng)使煙氣在二燃室形成旋渦，加強(qiáng)了煙氣的擾動(dòng)， 大大提高了燃燒效率，提高了有害物質(zhì)的銷(xiāo)毀率。供的二次風(fēng)為氣體熱交換器出來(lái)的熱風(fēng)，這樣節(jié)約了油耗。

二燃室由耐火材料、保溫材料、絕熱材料組成的腔體。爐墻是以高溫耐火高鋁磚做內(nèi)襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，減少爐體的熱損失，提高焚燒效率；外 表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)。

二燃室設(shè)有熱電偶，可及時(shí)反映爐內(nèi)溫度，便于隨時(shí)調(diào)整燃燒器大小火，保證爐 膛內(nèi)溫度。

為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室頂部設(shè)有防爆裝置。在燃燒過(guò)程是即使發(fā)生爆燃， 爐內(nèi)壓力也能通過(guò)防爆門(mén)緊急排放煙氣得到釋放，不會(huì)發(fā)生安全事故。

爐體和二燃室內(nèi)襯采用高鋁耐火磚及耐火燒注料，它具有耐火性能好、重?zé)?span style="line-height:1.5;">線變化小、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

填料吸收塔

a、 經(jīng)除塵器除塵凈化的煙氣經(jīng)余熱利用后進(jìn)入填料吸收塔，通過(guò)瓷環(huán)填料使堿 液、氣湍流來(lái)吸收酸性氣體及有害物質(zhì)。

b、 本設(shè)備材質(zhì)采用 Q235 鋼制作，內(nèi)襯耐腐蝕防腐處理，防酸腐蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，噴淋布水裝置及噴咀采用進(jìn)口技術(shù)，噴霧效果好，吸收。

c、 吸收塔設(shè)計(jì)足夠的停留時(shí)間和低流速可滿足惡劣情況下的尾氣吸收達(dá)標(biāo)排放。

d、 填料采用耐酸堿的鮑爾環(huán)陶瓷，解決防腐和耐高溫問(wèn)題，具有比表面積大，

低壓損等特點(diǎn)，能量消耗低，操作彈性大，運(yùn)行可靠。

e、 吸收塔產(chǎn)生的廢水進(jìn)入循環(huán)池和調(diào)節(jié)池后，經(jīng)沉淀及調(diào)節(jié)循環(huán)使用一定時(shí)間，然后送到污水處理站處理。

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焚燒爐操作注意事項(xiàng)

1.  無(wú)論是正常燃燒完畢，還是緊急停爐都不允許立即關(guān)閉電源，即停止燃燒器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止因高溫造成燒壞燃燒器。

2.  焚燒時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)焚燒溫度。垃圾較少時(shí)，定時(shí)不應(yīng)小于1小時(shí)，以確保垃圾完全燃燒。

3  焚燒垃圾時(shí)禁止敞門(mén)和未結(jié)束焚燒時(shí)打開(kāi)爐門(mén)，以免造成明火外露燙人員和高溫造成爐門(mén)上部燃燒器被燒毀，煙氣外冒造成空氣污染。

4.  每次清灰時(shí)應(yīng)在焚燒完成8小時(shí)后，使?fàn)t灰溫度降下來(lái)，避免因溫度較高造成人員燙。