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發布時間:2020-07-24 06:03  





盡管目前市場上也有類似產品的出現,但是這些噴槍平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術不過關,在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。
目前高爐噴槍僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。噴煤槍破損狀況基本分兩種:
(1)槍體外管嚴重氧化損壞。外管槍體前端200~300mm脫落,呈現不整齊斷面,同時在管體表面形成2~4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮,冷態后輕輕敲擊即會剝落。
(2)內管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內壁,風溫達1100℃,基體強度下降,加劇了沖刷磨損效應。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄,甚至局部磨出破洞。
分析因損壞而換下來的煤槍,60%~80%屬于嚴重氧化、燒損;20%~40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位100%磨破。
1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統的連續噴煤槍造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應積極地開發高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進噴槍的結構及參數優化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到較大限度的利用。