承德平行反應釜加工價格行情「多圖」

電加熱反應釜的注意事項

如今電加熱反應釜為很多行業(yè)領域創(chuàng)造了價值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就為大家介紹一下該注意哪些問題。 　　1、使用單位應根據電加熱反應釜的有關規(guī)定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應對其殘?zhí)迹☉?.5%）、酸值（應≤0.5mgKoH/g）粘度（變化應≤15%）、閃點（變化應≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生等措施。 　　2、規(guī)定熱傳導液使用溫度、出液與回液的溫差及膨脹器內的熱傳導液允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應有相應的調節(jié)保護裝置。 　　3、電加熱反應釜內熱傳導液必須經過脫水不后方可使用。不同的熱傳導液宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由熱傳導液生產單位提供混用條件的要求。 　　4、嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質。定期清理電加熱反應釜的過濾器。

改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程

電加熱反應釜是一種根據物料進行混配反應的容器，為改善傳統(tǒng)反應釜造成的損失，我們在加工工藝上進行了改善。 　　1、將油加熱從靜止狀態(tài)改為流動狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進油口和釜底放油口，正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質以及導熱效率低的問題。 　　2、改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程。按舊工工要求，電加熱反應釜生產周期的間歇時間內儲存有導熱油，其中包含了冷卻雜質和沉淀雜質。當時間達到10h以上時會更嚴重，當下次再通電時，易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質不在反應釜內進行的方法，即每個生產周期結束后如果停產達10h以上，便將釜套內導熱油放凈。

加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進而形成汽液相混合體而沖料，還可以對物料均衡反應提高收率，降低消耗成本。