鋼桶廠家信息推薦,蘇州吳江青云制桶

鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶卷封過程究竟能卷多少層？有人認為越多越多，這話沒錯！卷邊層數越多，強度越高，密封效果越好。然而是不是能夠實現十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說存在一個質量成本 問題，實際上，這是不能夠實現。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質量。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過程變化，卷邊力要通過 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難?？梢韵胂?，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的 狀態，也就是說恢復到卷封開始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性z大，所以質量也較難保 證。而且卷邊層數沒有超過七層的。據國外有關專家的研究，鋼桶卷邊層數不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠。但是，有的危險品則反，要求設有通風氣孔或排氣閥，這要根據所裝危險貨物的特殊性質來確定。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質量要求的提高，標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網印刷和熱轉 印技術。