半即熱式浮動盤管換熱器生產廠家優選廠商 全盈熱能值得信賴

浮動盤管換熱器

結構特點

1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。

2、換熱器的管程設計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規格、選用設備時要注意熱源與設備性能相匹配。

3、由于本換熱器傳熱，必須在換熱器蒸汽進口管路上安裝溫度調節器（即溫控器），以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。

4、換熱器的運輸及安裝，必須用吊車等起重設備，嚴防滾動，換熱器應與基礎固定牢固，防止運行時產生振動，換熱器四周應留出維修位置。

基本介紹

大大提高了傳熱能力，傳熱系數K≥3000W/㎡℃，同時由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動，脹縮自如，因而不易結水垢，若在長期使用過程中，積累了少量水垢，通過管子的膨脹，將能自動脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。

應用范圍

浮動盤管散熱器可廣泛應用于工業及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及賓館、飯店、寫字樓、學校科研樓、沂源病房等建筑的采暖、空調、熱水供應系統中的鍋爐房、換熱站房、空調機房中做換熱設備。

浮動盤管換熱器優點

U型管換熱器僅有一個管板，管子兩端均固定于同一管板上，管子可以自由伸縮，無熱應力，熱補償性能好；管程采用程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好，承壓能力強，管束可從殼體內抽出，便于檢修和清洗，且結構簡單，造價便宜。缺點編輯由于受彎管曲率半徑的限制，其換熱管排布較少，管束內層管間距較大，管板的利用率較低，殼程流體易形成短路，對傳熱不利。當管子泄漏損壞時，只有管束外圍處的U形管才便于更換，內層換熱管壞了不能更換，只能堵死，而且壞一根U形管相當于壞兩根管，報廢率較高。應用編輯U形管式換熱器結構比較簡單、價格便宜、承壓能力強，適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢需要清洗、又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場合。特別適用于管內走清潔而不易結垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。浮動盤管換熱器設備組成浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。

組成與結構

由端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。其中端蓋、外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，水由設在下部的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上部的出水管流出。浮動盤管換熱器的內部核心結構——浮動盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。3、打開熱媒進口閥和冷凝水閥門，排凈管內存水，大約5～6分鐘突然通汽后，將盤管加熱到一定溫度，關閉進汽閥，突然打開頂部冷水和底部排污閥，使盤管驟冷，附著的污垢會自動脫落，排凈后，連續2～3次即可全部清除，設備可正常投入運行。（1）立體螺旋形浮動盤管的基本構造是幾個不同旋轉直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構造可分為末端為自由浮動的分配器(也稱之為惰性塊，見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器