大同玉米膨化機械在線咨詢

玉米膨化機械的作用介紹

玉米膨化機械是一種使用使用螺桿擠壓方法把物料送入膨化機中，螺桿螺旋推動物料構成軸向流動，一起因為螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械沖突，物料被激烈擠壓、拌和、剪切，使物料被細化、均化。食物膨化機跟著壓力的增大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發生變化，物料被淀粉糊化，物猜中的蛋白變性，纖維質部分降解、細化，將有害病菌被殺1死，毒性成分失活，衛生指標提高。玉米膨化機械主要由供料系統,擠壓系統，旋切系統，加熱系統，傳動系統，潤滑系統，控制系統組成。如別的配上模具可加工五角星形、四方形、綠豆形、菱形、鍋巴形、火柴盒形等膨化果，膨化出的產品形狀多樣化，并具有自斷成形設備，時產值25-50公斤，一起膨化出的玉米花型可制造。

  玉米膨化機械的螺桿螺槽可自行凈化，所以改動配方及產品品種時，無需泊車整理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推動速度較快，產品質量相對穩定。 可配備自動喂料系統，喂料器為新型的開關磁阻調速電動機操控的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調理進料量來操控膨化產值。獨立的切開設備與機體連接便利，方便，變速切開刀頭，可便利地調理切刀，可便利地調理切刀和模板間的空隙，根據需要可制造不同的模板，保證所需的料徑和長度，生產出不同規格和料形的產品。4、脫水：物料離開玉米膨化機械時，在高溫高壓的作用下，可以使飼料中的水分瞬間蒸發，有利于儲存。在食物或飼料的處理過程中原料能夠在擠壓機中研磨到一定程度。膨化機的均化作用改動無吸引力的原料的結構而使其變成更能被承受的方式，在膨化處理過程中，各種膨化機有多種多樣的螺桿可供挑選，能夠使擠壓機發生期望中的混合量，在食物或飼料膨化處理過程中，原料可用膨化技術進行巴斯德式滅菌或滅菌。

玉米膨化機械工作原理

關于玉米膨化機械的工作原理是什么?下面由食品膨化機廠家的相關人員介紹一下：

　　 玉米膨化機屬于一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。

　　 利用玉米膨化機械的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。玉米膨化機械是飼料顆粒機組的一種，單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把其他各種結構的螺桿單元連接在一起組成。

玉米膨化機械

近年來國內外使用玉米膨化機械設備生產一系列休閑食物，其特點松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顧客青睞。食物膨化分高

膨化和螺桿擠壓膨化。

     首先從工藝流程看，質料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－寄存－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調料－包裝－制品。依據工藝流程，設備安置如攪拌機、壓皮機、冷卻機、卷皮機、老化房、成型機一次烘干機、二次烘干機、油和調味機。

     高溫膨化食物的膨化效果取決于多個方面。如淀粉質料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；我們在使用玉米膨化機械時會出現各種各樣的問題，其中膨化機的膨化溫度尤為重要。半制品中內部水分的含量及晶格化程度；半制品加熱干燥階段，參加膨松劑，部分分化后在半制品中形成極纖細的孔狀疏松結構，剩余的膨松劑受熱分化產氣，兩者協同效果，使產品達到充分膨化的膨松結構。

   　質料配比。質料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用質料的支鏈淀粉比例順次下降，膨化度也順次下降。對商場常見的質料進行排位，膨化度好的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。小型膨化機較有效地改進物料品質揉捏膨化加工，高溫滅菌，進步了衛生指標。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產品不易膨化而產生塌縮、僵硬現象；面筋含量太低，輥壓時面皮易斷。

     產品包裝。將膨化食物用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。結果發現，包裝起來的膨化大豆食物，在室溫下放置6到8周后，質量沒有改變。

玉米膨化機械常見故障的處理

玉米膨化機械聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設備，加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的工作原理是十分的容易了解，便是將機械能轉化熱能。因為工廠里的膨化機需求加工的糧食的量十分的多，這也導致它需求長時間的運行，這就會發生各種毛病。按國家產業政策和職業開展要求要點開展中、大型出產規劃，而小規劃的出產企業應按商場經濟規律自生自滅。今天就為大家介紹些常見的毛病。

　　小型膨化機是壓榨車間重要的工藝設備，因為其高溫高壓操作的要素，對車間操作員安全作業要求較高，假如因為操作原因或外界要素導致設備毛病，例如斷電過載。

　　1)在膨化機本身斷電要關閉，錐模頭退模同時把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結到一同把膨化機堵死形成開機困難，待送電后發動。假如半小時內不能發動，就要盤車把機膛內的物料排出。

　　2)車間悉數停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通關閉膨化機直接汽閥門，翻開缸筒直接汽閥門對設備及機膛內的物料進行保溫，待來電后在進行處理。

　　在運作的時分玉米膨化機械會出現皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現象。

　　1)驅動皮帶太松形成打滑;

　　2)負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理辦法：

　　1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機，電機斷點確定機修漲緊皮帶即可。

　　2)假如負荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴峻，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小喂料量，待電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模出產，在進模時要注意電機電流變化狀況，進模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量，直至滿負荷出產。假如皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。8、加工結束后，讓機器空轉2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應輕拆輕放，切不可隨意碰撞。一般調整蒸汽量巨細。