常熟鋁型材擠壓擇優(yōu)推薦

鋁合金表面拉絲工藝

直紋拉絲是指在鋁合金表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。相反，硬合金管材的擠壓則比較困難，變形量不宜過大，需要較大的設(shè)備能力，表面也容易出現(xiàn)各種缺陷。它具有刷除鋁合金表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦(如在有*現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

下面我們介紹一下鋁材擠壓過程中的兩種停車：

1、正常停車。每天都需要對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查，時刻觀察相關(guān)涉及到的工藝參數(shù)。擠出機非故障停機時，可按下列順序停機：關(guān)閉料斗出料口閘板；將喂料機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下停止開關(guān)按鈕；關(guān)閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速（若需換新料，應(yīng)盡可能排盡機筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后，按下主電機停止按鈕；切斷主機控制柜上多電源開關(guān)，切斷進電總電源開關(guān)；關(guān)閉各進水閥門；清理機臺。

2、緊急停車。2、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按緊急停機按鈕（或按出故障部分的停機按鈕時，一般都會使主機停機）；緊急停機后，要切記立即將主電機、喂料電機的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，并關(guān)停其它輔助系統(tǒng)，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。

斷橋隔熱鋁的材料特性

　　斷橋鋁合金門窗的型材斷面壁厚嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)。 壁厚要求都必須在1.4到2.0mm之間，因為壁厚薄關(guān)系到組裝技術(shù)和組成門窗的牢固安全問題。而普通彩鋁門窗壁厚要一般在1.4mm以下。

　　斷橋彩色鋁門窗是采用3mm以上的專用角碼進行組角，組角處要注入組角膠來進行密封。同時，做到嚴(yán)禁工件在清洗設(shè)備之中停滯過長時間，以避免出現(xiàn)生銹的情況。而普通門窗則僅靠拉鉚釘或者螺絲連接而成，其牢固安全程度則差，但造價低。而組裝好的彩色斷橋鋁門窗立于上走動也不會有問題。成套設(shè)備組裝出來的和用人工現(xiàn)場操作組裝的在技術(shù)上要求上都相差甚遠(yuǎn)。專用斷橋鋁型材和普通鋁型材不是同一個檔次，是不能比較的。