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真空爐的介紹

真空爐在平時(shí)的試驗(yàn)中如果有液體存在，就需要一個(gè)液體蒸發(fā)的過(guò)程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間拉真空來(lái)氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空（等穩(wěn)定),如果長(zhǎng)時(shí)間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測(cè)一下羅茨泵的極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

真空爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

    1）完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。

2）對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需進(jìn)行三廢處理。

3）爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到1.5c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在5c溫差范圍內(nèi)。

4）機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。

5）能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用優(yōu)良隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能成效顯著。

內(nèi)熱式真空爐

真空爐靠電阻加熱，加熱元件、隔熱屏、爐床和其他構(gòu)件等均裝在加熱室內(nèi)，依靠電極的熱輻射實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加熱。電熱元件在爐膛的中部構(gòu)成一個(gè)加熱區(qū)，確保零件的均勻加熱，在加熱元件的外部裝有金屬輻射屏或非金屬隔熱屏，爐床在加熱區(qū)的中央。內(nèi)熱式真空爐的種類和形式很多，占國(guó)內(nèi)外的真空爐數(shù)量的80%以上，常用于退火、淬火、回火、燒結(jié)和釬焊等。