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發布時間:2020-07-25 20:39  







焚燒系統(1)爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體,外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門,輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料,將物料中的水分烘干,使物料及時著火.而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料,從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間,使物料及飛灰中的有機物燃燒完全,提高了有害物質的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯,中間是隔熱材料,外層是保溫材料,可減少爐本體的熱損失,提高焚燒效率;外表用鋼板作保護層,防止漏風;采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。




在工業生產過程中,產生了大量廢水,其中大部分是可以用常規生化或物理方式來處理,但還是有少量高濃度廢水,它的COD高達十幾萬甚至上百萬,而且還含有機鹽,傳統的污水處理方法對此無能為力,焚燒處理不失為高濃度廢水的一種較佳方案。
我公司廢液焚燒爐根據各類廢水的特點專業設計,針對性強,特點如下:
(1)采用切向式霧化裝置—內部混合式雙流體器,其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率極高,過剩空氣系數低,可節約大量燃料;霧化噴頭口徑大,對流體之粘度、雜質含量要求不高,不易堵塞;采用低壓噴霧方式,較高壓噴槍式安全,不易磨損,不易故障,燃燒效果好,霧化介質可用低壓蒸汽或空氣;
(2)燃燒安全性高,控制邏輯程序中設有爐內點火前不排除氣體就不能點火的功能,以防氣爆;設有火焰檢知器,一旦爐內發生熄火或點火失敗,立即自動切斷燃料、廢水供給,警報系統完善,安全可靠;
(3)根據廢水的組成和特性,設計不同形狀和爐襯的焚燒爐體;根據廢水中含鹽的情況設計不同的爐溫控制方式,保證無機鹽焚燒時在爐內不掛壁,很少形成鹽霧飄出爐外;對焚燒過程中產生的粉塵和酸性氣體用經濟合理的方式處理,充分保證廢水焚燒處理后不形成新的污染;
(4)充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用,可產生蒸汽、熱水或熱風供生產使用;
(5)廢水焚燒爐在處理廢水的同時可處理有機廢氣和少量固體廢物。


垃圾焚燒爐焚燒特點
(1)由于火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸氧化,無高溫鋒面,因而氧化噪聲低;
(2)擴大了高溫火焰氧化區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽命;
(3)與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級氧化技術,延緩狀氧化釋出熱能;爐內溫升均勻,熱損低;加熱效果耗。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區;抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保效果好;

