維修廢鋼起重電磁鐵在線咨詢【鼎信環保機械】

電磁吸盤用來吊運具有導磁性的黑色金屬材料及其制品的吊具。電磁吸盤由鑄鋼殼體和置于其中的線圈構成。用電纜將直流電送入線圈繞組。

當起重電磁吸盤降落在被吊運的黑色金屬制品上時，電磁鐵的磁通由電磁鐵的外殼通過物品而閉合，產生電磁吸引力，并一直保持到斷電為止。為保證安全，電磁吸盤的線路都有延性能。

圓形電磁吸盤用來起吊鋼錠、鋼鐵鑄件及廢鋼屑等。矩形電磁盤用來起吊鋼板、鋼管以及各種型鋼。

電磁吸盤的優點是自動裝卸，效率。缺點是自重大，消耗功率大，斷電時物品會墜落。起吊能力受溫度和Mn、Ni含量的影響。

一般起吊溫度在200℃以下的黑色金屬制品，溫度達500℃時電磁吸盤的起吊能力就會下降50%左右。當溫度達到700℃時，則沒有起吊能力（一般碳素鋼到785℃磁性全部消失）。

電磁吸盤

1、電磁吸盤可以用于吊運高溫和常溫的鋼板，而永磁吊一般只用于常溫環境

2、電磁吸盤通過調節電流的大小容易實現，多張吸多張放，多張吸單張或分張放，單張吸單張放功能；而永磁吊一般只用于吊運單張鋼板的場合。

3、電磁吸盤通過控制電流大小和電流通斷，來控制吸放鋼板，而永磁吊是通過機械杠桿原理，自動控制吸放鋼板，也可以采用手動來控制。

4、電磁吸盤效率較高一般是用于頻繁使用場合，永磁吊一般適用于不很頻繁使用的場合。

5、電磁吸盤一般需要配停電保磁控制系統，確保在突然停電時的安全。而永磁吊則不需要。

6、當吊運長度不一的鋼板時，電磁吸盤適用性好，永磁吊的適用性就差一些

7、電磁吸盤無需用電，采用永磁鐵作動力，具有使用方便，節約能源，安全，自重輕，維護少，價格低等優點，但有效率較低，適用性較差。電磁吸盤有效率，適用性強，使用方便等優點，但也有需要電能，系統需維護，需要配停電保磁控制系統，價格較高的缺點。

退磁器安全操作四大步

1.安裝接線  將退磁器引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。外附行程開關，可用在生產線上代替手動操作。退磁器頂部裝有軸流風機，使退磁器能夠滿足特殊用戶長期工作的需求。

2.手動退磁  電源接通后，電源指示燈亮，先將工件放到框口內，把工作方式開關扳到手動位置，退磁工作開始，退磁指示燈亮，停留5秒鐘左右后，把工件慢慢從框口內搬出，再把開關扳回到停或自動位置，延6秒鐘后，退磁器自動停止工作，退磁器指示燈熄滅，工件必須在退磁器停止工作前，把工件從框口內搬出，沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方，目的是在于工件內部本身產生一個逐漸減弱的交變退磁場。起重電磁吸盤PWM自動充退磁電路能滿足薄小零件的高精度加工要求，并且節約了一定的原料，但仍存在功率因數低和安全性差的缺點。工作方式開關在手動位置，也可以長期通電工作。

3.自動定時退磁  用于生產線時，把工作方式開關扳到自動定時位置，接好行程開關，并把行程開關調到與框口前的適應位置，使其能夠在工件勻速進入框口前壓動一下。之前的整流器采用硒整流片，雖然硒整流片過載和過壓能力較強，但時間久了，元件老化，會發生退性現象，致使輸出電壓降低，使吸盤吸力不足。工件在5-6秒鐘通過退磁口并達到1.5米以外，退磁器自動停止工作，工件退磁完成。退磁過程中，工件在距框口1.5米距離內不可斷電，若工件放置托盤上進行退磁，托盤必須是非金屬材料制成，不得將工件放在金屬托盤或金屬容器內進行退磁，否則將會影響工件的退磁效果。

4.工件退磁條件  工作方式開關一般在自動定時位置，手動位置停留時間每次一般不得超過1分鐘。用電工純鐵跨放在吸盤兩極間，用彈簧稱垂直方向拉試，吸力在588-882kpa內。/低剩磁工件，如低中碳鋼，鑄鐵等可用弱磁退磁檔，高剩磁工件如：高碳鋼，合金鋼及錊火后工件用強退磁檔，對于特別難退磁的工件，可采用三維方向重復去磁，即先對工件用強退磁檔，然后工件水平方向轉動90度退一次，再將工件垂直方向轉動一次退磁，這樣，可充分出去工件六個表面的剩磁，達到徹底退磁的目的。/在使用過程中如有不當，造成退磁器溫度過高，若超過了使用溫度控制極限，退磁器將自動停止工作，待溫度降低后，退磁器自動恢復工作。

起重電磁鐵的使用的注意事項

起重電磁鐵機必須由經過培訓的有作業證的專人操作。

 起重電磁鐵工作時，應經常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出規定值時，應停車檢查。

起重鋼絲繩及電纜應正確卷繞在卷筒上。

起重電磁鐵不準超高退磁卸物，不吸物時不準通電。

不工作時起重電磁鐵應落至地面制定地點。

起重機不工作時，應關閉控制柜起重機總電源。

起重機卸掉起重電磁鐵，使用吊鉤吊物時，應將吊鉤上起重電磁鐵電纜接頭做好絕緣保護，以防出現漏電觸電事故。