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發布時間:2020-07-25 07:05  








新型自動滾絲機
本機床主要用于冷滾壓成型,冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝,該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型。3、液壓系統采用齒輪泵,該泵具有抗污能力好,自吸力強等優點,主要管路采用高壓膠管,具有耐沖力、防震動、經久耐用。滾壓金屬纖維是連續的,滾壓是產生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度,比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍,從而更加節省材料,更易實現自動化加工。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種節能、低耗的理想工藝。
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本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統、液壓系統、電力系統、冷卻系統等組成。
(1)主機體為一箱型鑄件,其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板,下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液,冷卻池左邊安裝電器配電板;另外置液壓站。
(2)側機體為一框形鑄件,它與主機體以螺絲結構合為一體,其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。
(3)動力分配箱:主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱,該箱功能是主電機傳送動力給該箱,經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿,箱體中間為一空心齒軸,以方便長工件通過。
(4)交換齒輪箱:打開其上蓋,可調換齒輪,以適應所有加工工件的速度。
(5)滾壓系統:由固定座、滑動座、輪桿機構組成。