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發布時間:2021-03-15 23:53  





耐酸堿泵的葉輪與前護板間隙一般應在0.75-1
耐酸堿泵 一,耐酸堿泵的葉輪與前護板間隙一般應在0.75-1.0mm。 二,電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規定的方向一致,不得反向旋轉。否則會造成水泵葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水泵與電機完全脫開后,再檢查電動機的轉向。 三,傳動裝置的調整。采用彈性柱銷聯軸器傳動的,應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的,耐酸堿泵應上好皮帶,調整好張緊力,并上好防護罩。 四,緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。 五,潤滑油的添加。稀油潤滑的托架應在開車前按照油標油線的位置添加"使用說明書"中規定的機油。 六,清理耐酸堿泵機組上放置的工具及雜物,以防止耐酸堿泵運行中發生事故。

可空轉直立式耐酸堿泵分析及維修方案
可空轉直立式耐酸堿泵分析及維修方案 泄漏原因分析及判斷 1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。

耐酸堿自吸泵的技術除了要關注化工泵產品
耐酸堿自吸泵的技術 除了要關注化工泵產品自身的節能外,我們還要重視對整個系統的節能技術進行開發研究,水泵的使用效率和與之相關的配套設施也有很大的關系,系統節能技術甚至比水泵自身的節能技術還要重要。對系統的節能技術研究,要著力于從節能的角度去開展系統工程設計,使組成系統的各個環節能夠達到較佳的匹配效果,在耐酸堿自吸泵的運行過程中,整個化工泵泵系統都能發揮自己的使用效率。在這方面主要包括水泵和電機的連接、管網的設計、相關附件的連接和配合等,使它們都能發揮出自己的較大作用,從而提高耐酸堿自吸泵系統的使用效率和使用壽命。
