焦化廢水價格性價比出眾 山東宜凈源物美價廉

焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水，焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。

該廠焦油回收系統采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續蒸餾，工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

擴建工程包括原有系統改造及新建兩部分。根據焦化廢水處理的成果，結合原有的廢水處理工藝，新擴改工程采用A1－A2－O生物膜工藝。

盡量不改變已有廢水處理設施的功能和結構，充分利用已有廢水處理構筑物的處理能力，對老系統進行改造，在原有的A/O系統基礎上增加一個厭氧酸化池，即改為A1－A2－O生化系統。新建一套A1－A2－O生化系統，兩套系統各承擔一半的處理水量。

廢水危害大，焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康，了解一下工藝流程：

a. 廢水經過缺氧段的處理后進入好氧段。生化法則是可以在單一的生物處理系統中去除多種污染物，而且操作簡單，運行費用也比物化法要低的多，因此生化處理方法一直是焦化廢水處理的主要手段。在好氧段，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應所需的堿度。廢水經過好氧段的處理后，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過回流至缺氧段，在缺氧段最終轉化為氮氣后得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使最終出水COD達標。

（1）廢水經生化系統處理出來后，經過混凝沉淀池進行泥水分離，在混凝部分投加聚鐵，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且進一步降低出水COD。

（2）從二沉池排出的剩余污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理，濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。

焦化廢水深度處理技術研究及應用現狀

   近年來，我國的環保工作者對焦化廢水處理做了大量的工作，將傳統的水處理技術針對焦化廢水進行了適應性改造及組合，大限度地發揮了生化、高級氧化等技術的效能，取得了一定成績。臭氧具有極強的氧化性，能與許多有機物發生反應，將復雜的有機物轉化成簡單有機物，使污染物的極性、生物降解性和毒性等發生改變。目前, 對焦化廢水的深度處理技術主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術（Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等）以及反滲透技術。

   焦化廢水吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質，使廢水得到凈化。（2）從二沉池排出的剩余污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理，濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。通常采用的吸附劑有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、樹脂等。采用混凝沉淀、 活性炭吸附以及混凝沉淀 活性炭吸附工藝對焦化廠生化出水進行深度處理，單獨混凝沉淀或活性炭吸附均可以將水樣中COD濃度降到100mg/L以下，達到國家污水一級排放標準和冷卻用水建議標準；對于焦化廠生化出水，煤質炭Ⅰ和果殼炭均表現出良好的吸附效果，并使出水COD<100mg/L，但處理成本較高，當COD從147mg/L降至100mg/L，采用煤質炭Ⅰ的成本為1.2元/m3。