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發布時間：2020-11-29 06:06
釀酒設備操作中有哪些技術可以降低能耗？
節能減排，不僅能保護環境，對釀酒設備的使用也有很好的養護作用。不管是釀酒新手還是釀酒高手，掌握一些設備節能降耗技術
都是十分必要的。那設備在操作中有哪些技術可以降低能耗呢？
釀酒設備的降低能耗方法：
①柴油必須沉淀，一般沉淀8小時以上方可使用。注意定時保養空氣濾清器，尤其是在田間塵土多、作業環境惡劣的條件下，機車
保養周期應縮短，使空氣濾清器始終保持清潔與暢通。空氣濾清器的保養周期一般為100小時。
②檢查噴油器和高壓油泵工作狀態，噴油嘴滴漏或霧化不良，供油提前、過早或過遲也會使柴油得不到充分燃燒而冒煙，增加油耗
。而且柴油機要經常檢修。柴油機使用一定時間后，因缸活塞組和氣門磨損氣缸壓力下降，會造成燃燒不完全，馬力不足，油耗上
升。
③釀酒的過程中，擋位選擇宜高不宜低，只要柴油機轉速達到適宜轉數，就要及時掛入高擋，并且在行駛中盡量保持高擋位低轉速
行駛，這樣有利于節油。
如果釀酒設備在工作中突然遇到重負荷時，常冒出一股黑煙。發動機排黑煙時，表明柴油不完全燃燒。當排廢氣為白色時，表明有
冷卻水進入，氣缺或低溫啟動時部分燃油沒有燃燒。應根據不同情況，查明原因，及時維修。
以上便是對釀酒設備操作中有哪些技術可以降低能耗的簡單介紹.
如何避免釀酒設備工作中出現粘壁現象
在白酒釀造生產的過程中，通常會使用釀酒設備進行批量生產，這就需要考驗工作人員對每次釀酒技術的把握，因為一旦操作錯誤
就會出現很多意外情況，使白酒的品質受到影響，那么應該如何避免這種情況的出現呢，就拿粘壁現象來舉例，下面和山東風冷冷
卻器廠家一起來了解下吧。
一、在生產中應選用標準的工業用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01**以下。
二、在生產操作中，應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～
0.15Mpa為宜。
三、無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于
90℃。同時應注意確定適宜的冷卻介質進、出口溫度，保持平衡操作。
四、操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間，及時終止反應。一般反應液溫度控制在～95℃以內為宜。
釀酒設備的工作需要反復做，把握到技巧的關鍵點才能讓工作更順暢。所以說關注這些細節會讓我們的工作更輕松。
以上便是山東風冷冷卻器廠家對如何避免釀酒設備工作中出現粘壁現象的介紹.
釀酒設備生產廠家為您介紹釀酒設備的發展及優勢
釀酒設備全部采用優質食品級304不銹鋼制成、耐腐蝕、**可靠；推車式人性化設計、使用方便，各個罐體可以單級獨立使用也可
分級組合使用，滿足不同生產需求，設備可反復沖洗或更換品種，操作更加簡單。內部介質可反復再生使用，壽命更長，大大降低
生產成本。
釀酒設備分為生熟兩用鍋，鍋底進氣管開孔朝下，底部設置緩沖帶，保證做液態蒸餾時不出現糊鍋的現象。
釀酒設備適用范圍廣，設備輕便，省人工省燃料、操作簡單、上手快，同時采用獨家蒸汽設計，白酒出酒率提高10**，既可做熟料
蒸餾又可做生料蒸餾，并且集泡糧、初蒸、悶水及復蒸于一體，大大簡化了操作流程，節約勞動力成本。
釀酒設備采用不銹鋼為原料，大大的提高了傳熱效率同時減少了酒中重金屬的含量，底部采用十字環形盤管，出氣孔朝下，蒸汽分
布均勻，保證蒸酒時上汽均勻，酒質、糧食受熱均勻。
隨著時代的發展，節能**成為時代發展的潮流而釀酒設備也在不斷的創新發展，釀酒大型企業合理的運用釀酒設備在取水、節水、
節電、節汽方面大都有一定的措施并取得了較好的成績，同一行業不同企業生產的產品能耗可相差一倍，其原因主要是選擇的生產
工藝與設備不盡合理，特別是尚未在洗滌、加熱、蒸發、蒸餾、干燥、滅菌等單元操作后，配套合適的冷卻、多效蒸發、壓縮、回
收等工藝，以大力回收水汽資源。
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