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材料性能

      高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到強化。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳奧氏體的層錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強化，硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數是鑄件，量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導熱性低，因此鋼水流動性好，易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現應力和裂紋。為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究，并在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發展。

MN13的性能介紹

致密度不同軋制Mn13的密度達到7.95。

而鑄造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度遠不及軋制鋼板高。

致密度是金屬顯微組織缺陷程度的一個重要標志，它所反映的是金屬內部質量，它既能影響高錳鋼的耐磨性，又能影響高錳鋼的強度、塑性和韌性等力學性能。

鋼中顯微疏松、夾雜物、氣體等各種顯微缺陷愈少，則鋼的致密度愈高，力學性能也愈好。另外，致密度越高，鋼的耐磨性能也越好。

密度還影響鋼在沖擊載荷下的加工硬化性能。

材料的密度高、內部缺陷少，在沖擊載荷作用下變形均勻，強化的速度較快，因此硬度提高得也快。

      化學成分控制與熱處理由于MN13軋制鋼板是由太鋼、寶鋼等大型鋼廠生產，所以冶煉工藝先進，在化學成分控制上更加精準，而鑄件一般都是由小的鑄造企業生產，原料的多樣性導致化學成本復雜，有害元素多，大多數鑄件MN的含量根本達不到高錳鋼的低標準。

      大鋼廠的熱處理工藝較鑄造企業更加先進，在溫度和時間的控制上要求嚴格，是一般鑄造企業所不能比的，熱處理的好壞直接影響高錳鋼的強度、耐磨性能和機械性能。

      特別要提到的是，很多企業為了節約能源，降低生產成本而采用鑄造余熱淬火，在成批生產小型件和要求不很嚴格的工件是可以的。

它是將鑄件在1100-1180℃時從鑄型中取出，然后裝入均熱爐內按1050℃-1080℃保溫3-5小時后水淬，這種工藝的要點一是在許可的條件下對成分優化調整，如加變質劑等。

二是嚴格控制工藝溫度。

      而有些企業則不然，只是簡單地將鑄件取出拋入水中，這種簡單粗放的方式，工藝參數控制無從談起，質量也就不可能保證。

mn13耐磨板的切割工藝介紹

1、mn13耐磨板激光切割的難度系數水平

實際上，激光切割mn13耐磨板與激光切割一般低碳環保和高合金鋼是一樣簡易的，重要是要避免原材料表層出現裂痕。16錳鋼板什么意思16Mn(16錳)是原國標《低合金高強度結構鋼》GB/T1591－1988的牌號。因為mn13耐磨板有一層耐磨損層，因此其薄厚和強度毫無疑問都比一般板才高，那麼激光切割的那時候出現裂痕的概率也會更高一些，特別是在是mn13耐磨板邊緣部位。

2、mn13耐磨板激光切割全過程中防止裂痕造成的對策

因此在激光切割mn13耐磨板的那時候，還要事前開展加熱，而加熱溫度的高寬比則是由mn13耐磨板的薄厚和品質級別決策的。另外能夠選用低速檔激光切割的方法，可是它是在不可以開展整版加熱的那時候選用的方法。

實際上恰當緩冷方法的應用針對降低mn13耐磨板激光切割裂痕的造成都是有益處的，針對剛進行激光切割的，還含有溫度的mn13耐磨板不可以開展堆積，要選用隔熱保溫毯將其遮蓋，慢慢超過制冷規定。

針對mn13耐磨板的激光切割，也有一項獨特的措施，那便是在激光切割后馬上采用加溫，也就是說超低溫淬火，能夠合理清除激光切割內應力，降低造成裂痕。

3、水射流切割用以mn13耐磨板激光切割生產加工

重中之重要詳細介紹到的是水射流切割，它的確能適用mn13耐磨板的激光切割，并且實際效果很好。mn13耐磨板等溫解決的研究手段包含了許多的技術性，如光學顯微鏡、散射透射電鏡、線衍射儀及電子器件背散射透射技術性等。不但激光切割的熱危害區不大，并且能避免鋼件原來特性遭受危害，重要是獲得的激光切割品質非常好，找不到形變。因此說，之后要想開展mn13耐磨板激光切割得話，還是采用水射流切割。