合肥數控加工公司服務介紹

數控車床加工件內孔表面加工方法的選擇

鏜孔：鏜孔是用鏜刀對已鉆出、鑄出或鍛出的孔做進一步的加工。可在?車床、鏜床或銑床上進行。鏜孔是常用的孔加工方法之一，可分為粗鏜、半精鏜和精鏜。粗鏜的尺寸公差等級為IT13~IT12，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm；半精鏜的尺寸公差等級為IT10~IT9，表面粗糙度值為Ra6.3~3.2μm；精鏜的尺寸公差等級為 IT8~IT7，表面粗糙度值為Ra1.6~0.8μm。

數控機床的主要組成部分有哪些？

機床本體：機床本體的設計與制造，首先應滿足數控加工的需要，具有剛度大、精度（度）高、能適應自動運行等特點，由于一般均采用無級調速技術，使得機床進給運動和主傳動的變速機構被大大簡化甚至取消，為滿足的傳動要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動滑軌等傳動件。數控加工由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。為提高生產率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架以及能自動更換工件的自動夾具等。

數控加工主傳動的配置方式

皮帶傳動方式

主軸電動機將其運動經齒形同步帶以定比傳動傳遞給主軸。這種配置 方式傳動平穩、結構簡單、安裝調試方便，主要應用在小型數控機床(屬性:自動化機床)上，但只適用于低扭矩特性要求的主軸。

調速馬達直接驅動方式

這種配置 方式又有兩種類型。數控加工由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。

數控加工中心伺服系統出現故障的處理方法

電流大導致機床報警，發生大電流報警一般情況下有兩種可能 ，就是加工中心數控速度控制單元上的功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)驅動元件損壞和短路(電流不經用電器、直接連電源兩極)所造成大電流報警。

高電壓也會導致機床報警，發生高電壓報警的情況一般有三種可能 ，可能是加工中心數控輸入電壓超過了額定值的百分之十，或是伺服電機里面的絕緣性能下降，或是加工中心運轉速度控制單元的線路引起的高電壓。