任何設備在品質不當、安裝不當、操作不當或者保養不當的情況下工作都可能會出現很多不良現象，有些現象并不是非要更換配件或拆機維修才能恢復正常的，只需要進行糾正就好了。那么，顆粒機出現不良現象該怎么辦呢？糾正方法有哪些呢？下面小編就給大家詳細的講解一下：
一、粒料長短不一，應調整顆粒機的切刀距離或調整分料偏轉刮位置。
二、粒表面較光滑，但硬度過高，可能是設備環模壓縮比較大，應降低環模壓縮比。
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環模壓縮比較小，應增大壓縮孔。
四、顆粒水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象，可以相應地調高木屑顆粒機的調質溫度，溫度有利于物料熟化度的提高。
五、有軸向裂紋或徑向裂紋現象，并且粉化率較高，產量偏低?？赡苁悄拘碱w粒機切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。
生物質顆粒機設備也是需要清理的。在設備使用了一段時間之后就需要給設備進行清理工作。顆粒機使用完怎么清理，我們將為大家詳細介紹。
一、顆粒機在使用完的時候，需要進行清潔，即將滾筒取出來用刷子清除掉里面的殘渣。
二、清理喂料器
喂料器在長久使用之后，會出現堵塞的情況。由于喂料器環節，是完成制粒、顆粒加工作業的主要前提，沒有喂料通道，就無法完成顆粒粉碎加工等多種作業事宜，因此清理該部件就很有必要。若是喂料器中所承載的材料規格過大，還會出現嚴重的擁堵現象，導致喂料速度的下降。所以說，日常清理喂料器，是保證該機器設備正常，作業的基本情況。
三、清理濾網
濾網主要功能是用來過濾顆粒物的，所以在長久的使用和工作之后，就會出現嚴重的堵塞。在使用這類顆粒機的時候，我們要對它們進行定期的清理，清理濾網的堵塞情況，有利于制粒，顆粒物質加工的好效果。
四、如果設備不經常使用或長期不使用的話，就需要在停用時進行的清潔，干燥后將它放在干燥處并用布包裹著，防止機器布滿灰塵。
生物質顆粒機主要由五部分組成：給料機、調理機、顆粒機、調理組織和平滑系統。給料機由變頻電機、傳動裝置、減速器、螺旋軸和螺旋外殼等組成。其作用是為護發素提供合適的供給量?？照{器由電機、主軸、調節轉子、外殼、蒸汽進口等組成。其主要功能是引入蒸汽，將一定量的混合物料調節到一定的溫度和濕度，以改善物料的造粒特性，然后將物料送至顆粒機進行造粒。
生物質顆粒機的工作流程：
生物質顆粒機加工工藝主要包括原料粉碎、干燥、輸送、混合、進料、成型、切割、冷卻、計量和包裝工序，可整體分為三個工段，即原料預處理工段、固體成型工段和輔助支撐工段，具體如下：
1、原料預處理部分
原料預處理部分包括原料接收、粉碎、干燥、混合等工序。
原料接收：將生物質原料從堆場轉移到進料棚，沿進料輸送帶依次堆放進行進料。同時，部分原材料被臨時儲存，以確保一個班次的原材料供應持續充足。
粗磨：由于農作物秸稈和其他生物質原料的體積較大，不能直接用于成型加工。粗磨工藝的主要任務是將大尺寸的秸稈磨成短而細的顆粒原料，用于二次細磨。
刮板輸送：原料從粉碎過程輸送到細粉碎機，經過二次粉碎后，粒徑小于5毫米，輸送到原料倉，同時原料可以自然干燥。
提升和混合：用吊車將原料暫時存放在原料倉內，并在倉內安裝一個造紙板，對原料進行攪拌和混合，以保證順利進料和連續成型生產。
螺旋輸送：確保連續均勻進料。
2、固體成型部分
固體成型部分包括淬火和回火、進料、成型、切割等。
調質進料：原料倉中的粉末經過調質混合，連續穩定地輸送到成型設備中。
固體成型：原材料由固體成型機擠壓成型。
切割：固體成型機內安裝有間隙可調的切割刀，可根據用戶要求切斷擠出的燃料，便于包裝、儲存和運輸。
木屑顆粒機的主驅動選用高精度齒輪傳動，環模選用快拆式環箍式。 傳動平穩，噪音低，環模選用快拆式。 箍式，送料選用變頻調速送料，確保送料均勻，門蓋上配有必定強度的補料蛇形彈簧聯軸器，結構新穎，結構緊湊，安全，低噪音，低。 毛病表現。 在木屑出產過程中，木屑顆粒機的挑選首要取決于處理過的資料的功能，包含木材的結構，硬度，所需的產品尺寸等。）同事們還需求看一下裝機容量木屑顆粒機，以及功耗。 （能源消耗）和所需的粉末單位時間出產，當挑選小型鋸末破碎機時，我們需求考慮它是怎么出產的，這樣設備將接近所需的產值，產品尺寸等。 其次，用戶應查看您要挑選的設備。 考試的效果相當大。 木屑顆粒機首要功能是：設備裝置和調試十分便利，一旦完成，由于主機制造商給你的輔助機器進行了測試和研磨。 它將十分合適出產線。 出產線投產后，將順利達到您要求的出產意圖。
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發布時間：2020-11-05 09:14
