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發布時間:2021-08-28 20:11  





應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒,特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒,其對人體造成不可恢復性傷害,是造成矽i肺i病等職業病的主要根源。
a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環境保護監測中心對卸煤現場(翻車機房)監測,粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組,全年產生煤塵約46800噸,按每噸500元計算,共損失金額2340萬元 。汽車運輸是露天礦最i大的粉塵污染源,揚塵量占全礦總產塵量的70%~90%。而使用微米級干霧抑塵裝置后,抑塵實測能力在90%以上,每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。
干霧之采i礦抑塵設備的選擇有哪些?
在露天礦抑塵的技術方法上主要采用灑水防塵。根據模擬研究和實際測試,用純水噴灑路面,當路面粉塵含水量大于4%時可以保持粉塵濕潤,抑i制揚塵。但是,由于水的抗蒸發性較差,當噴灑量為5~6L/m-2時,有效抑塵為0.5h左右;當噴灑量為1.5~2.0L/m-2時,抑塵只能保持10~15min所以,灑水并非節約的防塵辦法。除灑水防塵等一般性方法外,采用抑塵劑是世界各國研究的主要方向。按抑塵原理,抑塵劑主要有粘結型、濕潤型、吸濕保水型及復合型幾種,各具特點。其中,高分子吸水劑如聚丙i烯酸鈉、聚乙烯酸胺樹脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等,具有超i強的吸水性,可延長抗蒸發時效。據不完全統計,煤炭外水分每增加1%,煤的低位發熱量會相應降低1%。此外,表面活性劑在煤塵抑i制及防火方面的研究一直受到關注,各種分子型表面活性劑已作為抑塵助劑或獨i立的功能成分用于煤塵的控制。
1 微細水霧捕塵機理
在微細水霧中,不僅存在著各種動力學現象,而且還有蒸發、凝結以及水蒸氣濃度差異造成的擴散現象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細水霧有多種捕塵機理。
(1)動力學機理。在微細水霧中,大粒徑液滴仍是利用空氣動力學機理來捕塵的,即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現液滴對粉塵的捕集。
微米級干霧抑塵裝置不僅有效降低了氣體中的粉塵含量,大大改善了防塵抑塵效果,而且提高了環保行業自動化水平,為現場作業的人員提供了一個安全、潔凈的工作環境。
微米級干霧抑塵裝置帶來的好處如下:
控制需水量:以往的干濕式抑塵裝置需水量大,因而原煤通常含水量較高,而微米級干霧抑塵裝置應用在電廠輸煤線路上以后,節省了90%的噴水量,也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量;
降低熱值損失:因大量使用中水除塵,煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統計,煤炭外水分每增加1%,煤的低位發熱量會相應降低1%;