黑碳化硅微粉常用指南「多圖」

黑碳化硅顆粒的各種性質(zhì)及基本結(jié)構(gòu)

由于天然形成的碳化硅很少，生活中絕大多數(shù)的碳化硅都是人為加工而來。碳化硅具有很強的硬度，可以作為一種重要的磨料使用。但是區(qū)別于其他普通的磨料碳化硅有多方面的性能，可以運用到各個領域，它具有的耐高溫性、導熱性，導電性等等

碳化硅具有的耐高溫性和導熱性，使它成為隧道窯或梭式窯的優(yōu)選窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。碳化硅是一種典型的共價鍵結(jié)合的穩(wěn)定化合物。從理論上講，碳化硅均由SiC四面體堆積而成，所不同的只是平行結(jié)合或反平行結(jié)合。SiC有75種變體,所有這些結(jié)構(gòu)可分為方晶系、六方晶系和菱形晶系。α-SiC是高溫穩(wěn)定型,β-SiC是低溫穩(wěn)定型。β-SiC在2100～2400℃可轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC，β-SiC可在1450℃左右溫度下由簡單的硅和碳混合物制得。利用透射電子顯微鏡和X射線衍射檢測技術可對SiC顯微體進行多型體分析和定量測定。為了區(qū)別各種不同的結(jié)構(gòu),需要有相應的命名方法。命名方法常用的是：把低溫類型的立方碳化硅叫做β—SiC，而其余六方的、菱形的晶胞結(jié)構(gòu)一律稱為α—SiC。這種命名方法與相律慣例以及礦物學命名都不相符，但因其很方便，也就頗為流行。

黑碳化硅顆粒的主要應用

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

2、鋼鐵行業(yè)方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

3、冶金選礦行業(yè)的應用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應用 利用其導熱系數(shù)。熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

5、節(jié)能方面的應用 利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

利用其導熱系數(shù)?熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料.

黑碳化硅如何正確選用

1、樣品。我們先通過對比，多家廠家產(chǎn)品對比與測試。從顆粒的外觀、亮度、強度、干凈度這幾個方面了解。含量較高的黑碳化硅，黑則明亮。顆粒強度高用同等的產(chǎn)量進行壓力簡單測試。

2、粉塵。有些廠家可能粉塵可能沒有經(jīng)過處理，所以顆粒當中粉塵較多嚴重影響顆粒在使用當中的，打磨、噴砂、粘結(jié)等性能上的損失。在普通的密封袋當中可明顯的通過晃動看出粉塵的多少。

3、采購。建議小量樣品，幾百公斤的試用，才整噸的采購與了解。只有綜合目前這幾個方面才能從眾多廠家當中挑選出幾個合適的廠商。

4、價格及運費及交貨周期等一些細節(jié)上的問題，方能選著出符合您的黑碳化硅產(chǎn)品。

黑碳化硅微粉生產(chǎn)線碳化硅微粉磨生產(chǎn)線主要包括以下幾個階段，冶煉、粗碎、細碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分號、投放市場。其中磨粉設備有很多種規(guī)格，主要有：球磨機、氣流對噴磨、雷蒙磨粉機、渦流式粉碎機等 球磨機含鐵量大（若使用瓷球可避免此缺陷），粒度大小分布不均，不易控制，形狀偏離于棱體，在前期碳化硅微粉生產(chǎn)中，球磨機扮演了主力角色。但是隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進，客戶對微粉產(chǎn)量的要求，球磨機在生產(chǎn)過程中的缺陷逐漸凸顯。氣流對噴磨是新興技術，主要原理是利用高速氣流對顆粒進行載流相互撞擊而產(chǎn)生微粉，這種方法在電子行業(yè)硅微粉制作中起了關鍵的作用。