合金微弧氧化報價廠家直供“本信息長期有效”

微弧氧化技術

       微弧氧化工藝將工作區域由普通陽極氧化的法拉第區域引入到高壓放電區域，克服了硬質陽極氧化的缺陷，極大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化廠家、微弧氧化工藝。微弧氧化膜層與基體結合牢固，結構致密，韌性高，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。該技術具有操作簡單和膜層功能可控的特點，而且工藝簡便，環境污染小，是一項全新的綠色環保型材料表面處理技術，在航空航天、機械、電子、裝飾等領域具有廣闊的應用前景。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源

 微弧氧化膜層性能檢測

       微弧氧化膜層性能檢測儀器膜層的性能檢測包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。從微弧氧化電源技術要求來看，要實現脈沖電源波形變換多、參數調節范圍寬，必定使電路復雜化、造價提高、可靠性降低。采用德禍流測厚儀對氧化陶瓷膜的厚度進行檢測；微弧氧化采用利用顯微硬度儀測量膜層表面顯微硬度曰利用環境掃描電子顯微鏡對微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌以及微觀結構進行觀察。微弧氧化設備、微弧氧化電源、微弧氧化生產線

　影響微弧氧化效果的因素

       一、電流密度

     (1)電流密度越大，氧化工業鋁型材的生長速度越快，工業鋁型材厚度不斷增加,但易出現燒損現象；

     (2)隨著電流密度的增加,擊穿電壓也升高,氧化工業鋁型材表面粗糙度也增加；

     (3)隨著電流密度的增加,氧化工業鋁型材硬度增加。

     二、電源頻率

     (1)高頻時,工業鋁型材生長速率高,但厚度較薄。高頻下組織中非晶態相的比例遠遠高于低頻試樣； 

     (2)高頻下孔徑小且分布均勻,整個表面比較平整、致密。低頻下微孔孔隙大而深,且試樣極易被燒損。