江門空調翅片模具廠廠家實力雄厚

　　特種空調翅片模具

　　模具用材及壽命：

　　沖裁件材料主要使用進口粉末冶金合金鋼，確保模具沖裁件的使用壽命；其它主要核心板件材料使用預硬鋼，具有良好的耐磨性能；變薄成形件采用硬質合金材料。

　　模具生產速度一般在200~250次/分鐘；

　　模具翅片孔排列方式有千鳥方式、平行排列方式；模具配套沖床噸位一般都在45噸以上，國產沖床在60噸、100噸、125噸；國外沖床60噸、80噸、100噸。

　　空調散熱器翅片用鋁合金及其制造方法

　　空調散熱器翅片用鋁合金，其特征在于其組成元素的重量百分含量為：Si 5.3-5.6、Fe 1.2-1.4、Cu 0.8-1.0、Mn 2.1-2.3、Mg 1.4-1.6、Cr 4.5-4.8、Zn 0.2-0.4、Nb 0.06-0.08、V 0.5-0.6、Zr 0.16-0.19、Li 0.2-0.4、余量為鋁。卸料板、凹模板、凸模固定板、凹模固定板、上下墊板等板類零件和主要結構件釆用NAK80材料，硬度HRC40~42，并經特殊工藝處理。本發明的鋁合金材料具有較高的強度特性、釬焊性、耐蝕性優異并具有良好的可加工性能，特別適合用作散熱器翅片。

　　橢圓孔鋼翅片模具的安裝使用維護的探討

　　橢圓孔鋼翅片模具是空調制造業的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料，使之形成所需要的形體。翅片模具裝配技術要求翅片模具裝配時，冷風機翅片模具定做，需根據圖紙、加工工藝、標準件等技術數據及明細表進行核對。用模具制造零件以其，產品質量好，材料消耗低，生產成本低而廣泛應用于空冷器制造中。模具由于制造精度高和運行速度快及強度大等特點，在使用中對模具的正確使用及維護保養就顯得尤為重要。

翅片模具屬于一種連續沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產的產品多用于制冷散熱行業。

翅片模具制造智能化，自動化帶動行業轉型升級，可以更好的服務客戶，提供行業的競爭力，GDM以“設備自動化 生產精益化 管理信息化 人工化”為構建理念，融合了工業機器人技術、氣動技術、數字化設計技術、EDM電火花加工技術、三坐標量測儀等構建一條可追溯生產流程的翅片模具智能制造系統，整個系統既源于生產實際，又符合現代管理的需求。造型新穎、外表光滑美觀等同家電，與傳統鑄鐵電子散熱器有質的區別。